空气压缩机在出厂时配套的排气压力调节装置，多数为关闭进气管式压力调节器。其工作原理是当储气罐（风包）内空气压力超过设定的压力时，压缩机进气管上碟阀自动关闭，压缩机进入空转卸荷状态；当储气罐内的空气压力低于设定压力时，压缩机进气管碟阀自动开启，压缩机又进入到满载工作状态。空气压缩机的排气量和压力，在运转中也不是不变的，常因工况变化导致用气量变化，所以空气压缩机工作时总是在重复满载－卸荷工作方式。满载时的工作电流接近电动机的额定电流，卸荷时的空转电流约为30-50%电动机额定电流，这部分电流不是做有用功，而是机械在额定转速下的空转损耗。对于皮带传动方式，理论上讲空载压力可以为零，因为转子吸进的油足以润滑转子和轴承。贵州压滤机气泵服务

冷却系统工作原理：冷却系统顾名思义就是冷却空压机所产生的热量。风冷却器利用空压站环境周围的空气作为热交换的介质，对其空压机的润滑油和压缩空气进行热量交换，从而把热量强制带走，降低空压机内润滑油和压缩空气的温度。散热效果主要取决于其部件散热器的换热面积和风量。简单地：相同的换热面积，风量越大散热效果越好；相同的风量，则换热面积越大，散热效果越好。管路系统由油气管、热油管、冷油管①、冷油管②、排气管及控制管路（加卸载控制）、二次回油管路等组成。四川喷涂行业气泵压力空压机有油温保护设置，油温超过70℃时关机，造成空压机频繁关机。

每月维护内容：根据油冷却器表面的污染情况确定是否需要清洗，检查润滑油是否发生变质和连接软管是否有老化或者破损状况，检查油路和电路的连接情况。间隔三个月的维护内容：在清洁主电机和风扇电机的轴承上添加润滑油脂，清洗冷却器、冷凝器、油过滤器以及空气过滤器，还要检查各种气阀门及传感器是否更换。半年维护内容：检查冷却风扇、气缸、安全阀和油气滤芯的使用状况，侧重于空气压缩机整体运转状况的分析，更换相关部件，消除安全隐患。

生产中停机事件的用度，电力的利用率，载（荷）的变化情况，压缩空气系统的本钱，可利用楼面的空间。由于用度的原因，一个装置中只用一台压缩机供给全部空气，那幺这个系统可以预备一个移动式压缩机的快速接口供使用时相接，可以用一台旧的空压机作为不昂贵的备用动力提供储备气源。在使用一段时间之后干燥剂会趋于饱和，并须使其干燥再生，**简单而常用的办法便是由另一槽的出口引出一部份已干燥的空气，经过减压膨胀之后将湿润的干燥剂吹干，对无热再生式的干燥机而言，约须14%额定流量的空气来使它完全再生。拆下油气桶盖上安装的各控制管接头。取出装油气桶盖上伸入油气桶内的回油管，拆出油气桶上盖紧固螺栓。

双级螺杆空压机作为压缩空气站的主要设备，具有效率高、节能效果***等优点，应用越来越***。但在应用过程中，也存在排气温度高、油分离芯使用寿命短以及排气中油含量超标等诸多问题，给压缩空气站安稳长周期运行带来了不利的影响。本文分析了影响双级螺杆空压机排气温度、油分离芯使用寿命、排气中油含量超标的因素，通过对油冷却器循环水进行改进、油分离芯结构改造、合理控制润滑油油位，提高油分离芯质量及工况适应性，规范二次回油管的安装标准等，有效降低了排气温度，使排气温度较为恒定，提高了油气分离芯使用寿命，使压缩空气中的含油量低于3ppm，同时将重要设备运行参数引入DCS中进行实时监测，保证了双级螺杆空压机的安稳运行，使其在炼油装置中得到了良好的应用。当正常停机后，自动放空阀进行排气，如果排气中带有大量的油，说明自动放空阀损坏。贵州除尘气泵备件

油分离芯子损坏是一种常见现象，所以在螺杆式压缩机的运行前需对设备进行检查，应严格的按照操作规程进行。贵州压滤机气泵服务

螺杆机油的好坏对喷油螺杆机的性能具有决定性的影响，良好的油品具有抗氧化稳定性好、分离迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此，用户必须使用**的本公司**螺杆机油。新机磨合期500小时后进行***油品更换，以后按使用说明更换新油。换油时比较好同时更换油过滤器。在环境恶劣的场所使用缩短更换周期。起动空压机运行5分钟，使油温升至50℃以上，油品粘度下降。停止运行，当油气桶内存无0.1Mpa压力时，打开油气桶底部的放油阀，接上储油罐。放油阀应慢慢打开，以免带压润滑油四溅伤人污物。等润滑油成滴状后关闭放油阀。拧开油滤芯，把各管路里的润滑油同时放尽，换上新油滤芯。打开加油口螺堵，注入新油，使油位在油标刻度线范围内，拧紧加油口螺堵，检查有无渗漏现象。 贵州压滤机气泵服务

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