概述:
RDSZ系列旋转闪蒸干燥机是我厂在引进、吸收国外技术的基础上,自行开发成功的新型干燥设备。该机技术创新,设计合理,结构紧凑,适用范围广,生产能力大,产品的质量好,效率高,节约能耗,在一个设备内干燥、粉碎、筛分一次性完成,消除环境污染,整机性能达到创新技术水平。
原理:
热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用,于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被除数微粒化,强化了传质传热。在干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传质传热,所以该机生产强度高。
特点:
●多种加料装置供选择,加料连续稳定,过程中间不会产生架桥现象。
●干燥机底部设置特殊的冷却装置,避免了物料在底部高温区产生变质现象。
●特殊的气压密封装置和轴承冷却装置,有效延长传动部分的使用寿命。
●特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提供了干燥器的处理风量。
●干燥室装有分级环及旋流片。 闪蒸干燥机通过空气流来达到干燥的效果。广东闪蒸干燥机的热效率
闪蒸干燥机的使用方法:主要来自料斗压力闪蒸干燥机中排出的废气,而高温主要是料斗压力闪蒸干燥机和注塑机的加热系统。热风回收系统,是直装安装于料斗压力闪蒸干燥机器上,利用压力闪蒸干燥机的鼓风机气流闪蒸干燥机,将压力干燥机闪蒸干燥机排出的废气再次吸入压力喷雾造闪蒸干燥机粒干燥机中,无需另接电源,形成热风的回收。而热风回收系统自带滤压力闪蒸干燥机清器,可以将粉尘过滤后再回收。因为吸入压力喷雾干燥设备造粒干燥机的是干净的热空气,可以节省压力喷雾造粒干燥设备20-30%的加热电能。这样,热风回收系统的使用,利用废气的循环利用,即节省了电能,也降低了厂房内的温度,同时也清洁了空气。减少了车间的粉尘污染。湖南旋转闪蒸干燥机结构图控制离开干燥器的粒子尺寸和数量、^终含水量及物料在干燥段内的停留时间。
闪蒸干燥机中物料等速干燥阶段。在某些阶段,从颗粒表面蒸发的水从内部向颗粒表面不断补充,表面始终处于湿润状态。此时干燥速率不变,颗粒表面温度不变。蒸发率与颗粒表面及周围介质的水蒸气浓度、温度的差异有关,差异越大,干燥速度越快。此外,干燥速度还与颗粒表面的空气速度有关,颗粒表面总有一层不易流动的空气膜,空气膜百度的减少有利于水分的蒸发和热交换。因而增大颗粒表面气流的速度,使空气膜减薄,可以提高G燥速率。干燥持续一定时间,颗粒内部水分扩散速度开始低于表面蒸发速度。颗粒中的水分不能完全润湿表面以保持表面蒸发,然后开始下一个干燥阶段。
热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、碰撞、磨擦而被微粒化,强化了传质传热。旋转闪蒸干燥机陶瓷类高岭土、二氧化硅、粘土食品类大豆蛋白、胶凝淀粉染料类蒽醌、黑色氧化铁旋转闪蒸干燥机工作原理在干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传质传热,所以该机生产强度高。旋转闪蒸干燥机产品特点1、多种加料装置供选择,加料连续稳定,过程中间不会产生架桥现象。2、干燥机底部设置特殊的冷却装置,避免了物料在底部高温区产生变质现象。3、特殊的气压密封装置和轴承冷却装置,有效延长传动部分使用寿命。4、特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提供了干燥器的处理风置。5、干燥室装有分级环及旋流片,物料细度和终水份可调。(如碳酸钙终水份可调至≤)6、相对其它干燥方法而言,可有效增加物料比重。7、干燥室内周向气速高,物料停留时间短,有效防止物料粘壁及热敏性物料变质现象。向气流速度高,物料停留时间短,材料不易粘壁旋转闪蒸干燥机 。此外,对热敏感的材料可以避免恶化。
与其他的设备相比,高速旋转闪蒸干燥机具有明显的优势,不仅结构设计先进,结构紧凑,操作简单,维护方便,增强了气固传热效果,**缩短了干燥时间,产品产量和质量**提高,节能效果非常显着。高速旋转闪蒸干燥机配备了许多先进的设备。例如,使用各种进料装置可确保连续稳定的进料操作,并且在进料过程中不会发生桥接。干燥机底部采用特殊的冷却装置,避免物料进入。底部高温区出现粘壁、变质现象;采用特殊气压密封装置和轴承冷却装置,有效延长传动部件的使用寿命;采用特殊的空气分离装置,降低设备的阻力,有效地提供干燥机风量的处理。在高速旋转闪蒸干燥机中,设置搅拌粉碎装置,可以实现对物料的不同处理效果。空气过滤器、旋风分离器和袋式过滤器可有效去除灰尘,避免对环境和物料的污染。该装置传质传热强,生产强度**燥时间短,物料停留时间短。高速旋转闪蒸干燥机广泛应用于大豆蛋白、糊化淀粉、小麦淀粉等食品原料的干燥。 固有的搅拌器,同时在高速热干燥,可以处理粉略粘材料;贵州旋转闪蒸干燥机闪蒸烘干机
闪蒸干燥机制造中应用传统油漆为液体,含有大量酯酮和烃等有机溶剂,给生产、施工带来一麻烦,易燃易爆。广东闪蒸干燥机的热效率
闪蒸干燥机工艺特点:1、搅拌齿上设置刮板。物料在被搅拌齿粉碎的同时,又被抛向机壁,黏结在壁面上,如不及时刮下,严重时会使设备振动,甚至导致搅拌器闷住不转。干燥机搅拌齿上设置刮板,可以及时剥落黏在机壁上的物料,避免黏壁。2、搅拌轴的转数由无级调速电机控制。根据产品粒度要求选择不同的转速,搅拌轴转速越快,产品的粒度就越小。加料机的螺旋输送机转数由无机调速电机控制,根据物料性质和干燥工艺参数控制加料速度。3、干燥机上部设置分级器。通过改变分级器的孔直径和分级段的高度,进而改变空气流速,控制离开干燥机的粒子的尺寸和数量、^终达到控制含水量及物料在干燥段内的停留时间。为了保证生产高效进行,操作金霉素**闪蒸干燥机设备要注意力集中,操作控制速度、压力、温度等指标时不要过快、过猛,忽快忽慢,不稳定操作,要先想好看准再操作。 广东闪蒸干燥机的热效率
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