有些PET镀铝薄膜的复合包装袋破损，是由于镀铝层脱落到胶黏剂面上而造成的，剥离开复合层后，常常看到的是PET薄膜的镀铝层转移到里层薄膜上，尤其是与PE薄膜的复合包装袋。复合较厚的PE薄膜更容易出现这种现象，人们总认为是镀铝的牢度不好，其实是由复合的胶黏剂的黏结强度所造成的。只有对PET薄膜的特性详细了解后，才会知道这种情况是上胶量偏大和胶水溶剂残留过多造成的。因为PET薄膜有优异的阻隔性，抗渗漏性也强，故而溶剂和水很难渗入，相对胶黏剂溶剂吸入性就差些。加入复合时上胶量过大或胶水的溶剂残留过多的话，那么就会把镀铝层溶下来，粘附到胶面上，给人一种胶黏剂黏度高的假象。BOPET膜直接蒸镀法对基材的要求较高。合肥光学级BOPET膜费用

导致油墨与胶水的附着牢度不好的还有油墨体系或胶水体系的溶剂残留量过大也是个原因。而导致油墨与承印物附着差的是承印物表面张力小或油墨体系溶剂的挥发梯度不平衡或油墨粘度太小（树脂含量太少）等所致。至于印刷后胶水涂布后与复合底膜没有附着力的，则是承印物没有处理好或胶水的氨键值与承印物的氦键值相差太大造成的。处理上述故障的方法一般是:①处理好承印物;②重新调换胶水;③选用与胶水有亲合性的油墨;④换用树脂含量高或粘度大的油墨;⑤采用耐定温度（热)的油墨;⑥选择不含表面活性剂或蜡质的印刷油墨;⑦凹印改用网穴浅的印版;⑧调换粘度高的或涂布量大的胶水;⑨控制好镀铝、烘道、复合温度;⑩进步印刷压力或复压棍间压力。上海耐磨BOPET膜BOPET膜在光伏领域有重要的应用。

BOPET膜镀铝层转移造成的剥离强度下降的问题：VMPET涂胶时，烘箱温度尽量降低，加大通风且控制好张力。负面影响是乙酸乙酯的挥发程度受影响。相比之下VMPET涂胶时会影响镀铝层的剥离强度。减少熟化时间。这可以减少胶黏剂固化收缩应力对镀铝层的影响。内层薄膜的影响。有些厂家在复合PET//VMPET//PE时，经常是PET与VMPET复合后经过熟化，然后复合PE。但是PET//VMPET熟化后镀铝层不发生转移，继续复合PE后，镀铝层转移的现象就出现了。有些厂家时PET与VMPET复合后不经熟化直接复合PE。也会出现镀铝层转移的现象。一种现象的出现于各种薄膜、胶层及烘道温度、熟化时间等有直接关系，第二种现象的出现于内层膜厚薄及复合加工过程中张力、温度的控制等有直接关系。

湿式复合是在复合基材(塑料薄膜、铝箔)表面涂布一层胶粘剂，在胶粘剂未干的状况下，通过压辊与其他材料(纸、玻璃纸)复合，再经过热烘道干燥成为复合薄膜。湿式复合的特点是工艺操作简单，胶粘剂用量少，成本低，复合速度快。湿式复合法采用的胶粘剂主要有聚乙烯醇、硅酸钠、淀粉、聚乙酸乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚丙烯酸酯、天然树脂等。湿式复合机工作原理与干式复合基本相似，所不同的是干式复合是将涂布胶粘剂的薄膜经过烘道加热，待胶粘剂中有机溶剂挥发后，再与复合材料热压粘合;而湿式复合法是将涂布胶粘剂的薄膜直接与复合材料复合后，再进入烘道进行干燥。BOPET膜转移法是借助载体膜(真空镀铝膜)将金属铝层转移到基材的表面而形成镀铝薄膜。

BOPET膜厚度：镀铝膜厚度测量一般采用下述三种方法。一种是光密度法，以光线透过镀铝膜的密度来衡量。用光密度计量镀铝层厚度的优点是方便、准确，测量结果不易受表面氧化层的影响。光密度值与入射光波长有关。第二种是采用表面方块电阻测量。此法简单实用，一般铝层厚度对应的表面电阻一般在1~2。取样或宽1cm长，10cm的电阻值在1~20之间。镀膜刚下卷时，铝层表面氧化少，测量更加准确。第三种方法是目测估计法。如用两层镀铝膜叠在一起对着日光灯或对着天空看，以看不见光线为准，镀层厚度应达400Å以上，但这种方法很容易受眼睛视觉的影响，当把镀铝膜贴在眼前观看时，眼睛的瞳孔会随光线变暗而调整，本来看不见的光线在瞳孔调整后又将能看见。BOPET膜转移法是在直接蒸镀法的基础上发展起来的新工艺。上海耐磨BOPET膜

BOPET膜的铝层厚度约为0.05n左右。合肥光学级BOPET膜费用

BOPET膜直接蒸镀法。是被镇基材直接通过真空镀膜机，将金属铝蒸镀在基材表面而形成镀铝薄膜。直接蒸镀法对基材的要求较高，尤其是要形成表面光亮的金属膜，必须要求基材具有较好的表面平滑度。如果纸张的表面较粗糙，要采用直接蒸镀法，在镀铝前需先进行表面涂布。另外，在蒸镀过程中基材的挥发物要少。因此直接蒸镀法对基材有较大的局限性，它主要适合于蒸镀塑料薄膜，也可用于纸张的蒸镀，但纸张的质量要求高，并对纸的定量有一定的限度。合肥光学级BOPET膜费用

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