工厂验收

工厂验收大纲

1. 工厂验收大纲的编制

生产厂家必须根据项目招标技术文件、项目合同技术协议及技术联络会形成的技术文件以及相关技术规范，编制项目工厂验收大纲，并提交验收工作组审核确认。

2. 工厂验收大纲的内容

生产厂家编制的工厂验收大纲的内容应至少包括以下内容：(详见附录A)

3. 系统文件及资料

包括以下内容：

（1）系统硬件清单及系统配置情况；

（2）设备随机技术资料、检验报告和出厂合格证书；

（3）设备型式试验报告；

（4)工厂预验收测试报告；

  (5)合同技术协议；

 (6)技术联络会纪要及备忘录（技术部分）；

 (7)设计变更说明文件（系统设计有变动的情况下有效）；

 (8)工厂验收申请报告 自动化检测系统可以检查配电箱内的电气设备。苏州专业自动化检测系统哪家好

定期检验周期

1. 定期检验分为全部检验、部分检验两种。微机型装置宜每2~4年进行一次部分检验，每6年进行一次全部检验。

2. 定期检验周期计划的制定应符合考虑所辖设备的电压等级及工况，按本规范要求的周期、项目进行。在一般情况下，定期检验应尽可能配合在一次设备停电检修期间进行。

3. 制定检验周期计划时，装置的运行维护部门可视装置的电压等级、制造质量、运行工况、运行环境与条件，适当缩短检验周期。

4. 在装置第二次全部检验后，若发现装置有运行情况较差或已暴露出需予以监督的缺陷，可考虑适当缩短部分检验周期，并有目的、有重点地选择检验项目。 苏州新型自动化测试系统是什么自动化检测系统能够检测电线的虚功率。

现场验收流程

现场验收的流程如下：

现场验收条件具备后，安装调试单位启动现场验收程序；

(1)验收组织部门成立验收工作组；

(2)安装调试单位将工程竣工报告、施工图（含电子版）、设备资料（含厂家白图）、试验报告、现场验收大纲及现场验收申请报告等提交验收工作组审核；

(3)验收工作组按照审核确认后的验收大纲所列测试内容进行逐项测试、逐项记录；

(4)验收中发现的问题经处理后，需由验收工作组重新验收，并确认无遗留问题后填写验收报告；

(5)验收测试完成后，编写验收报告，并报验收工作组确定现场验收结论。

一、硬件检查

1. 设备清点与外观检查

站控层设备、间隔层设备、网络设备及辅助设备数量清点、型号及外观检查。要求：设备型号、外观、数量需满足项目合同所列的设备清单。

2. 铭牌与标示检查

变电站自动化系统所有设备的铭牌及标示检查。要求：铭牌及标示齐全、清晰、正确。

3. 现场与机柜接口检查

（1）现场与机柜的接口检查，内容及要求如下：

（2）电缆屏蔽线接地良好；

（3）屏柜接线正确；

（4）导线与端子接触良好、编号正确；

（5）电压互感器端子电压空气开关接通良好；

（6）电流互感器回路负载符合要求（查看报告）；

（7）各空气开关电气接触良好，配置合适；

（8）屏体接地母线铜排、测控装置、通讯设备接地良好；

（9）工作电源及通信通道防雷抗干扰情况良好；

（10）防火封堵是否良好；

（11）设备、装置、机柜保持清洁；机柜防震固定是否完好。 逆变器电源自动测试系统的特点：开放式的软体平台，可根据客户测试要求扩充各种电源性能测试。

一、 电压无功控制功能

（1）工作状态上报及远方投入/退出功能检查；

（2）主变过负荷闭锁变压器档位调节功能检查；

（3）保护动作闭锁电压无功功能检查；

（4）母线电压在目标范围内，电抗器和电容器投切、主变压器分接头调节功能检查；

（5)母线电压高于/低于目标值，电抗器和电容器投切、主变压器分接头调节功能检查；

(6)母线电压高于/低于合格值，电抗器和电容器投切、主变压器分接头调节功能检查；

(7)母线电压无功控制投入和切除功能检查；

(8)优先满足电压要求或优先满足无功要求功能检查；

(9)断路器处于断开状态，闭锁电压控制功能检查；

(10)设备处于故障或检修闭锁电压控制功能检查；

(11)主变压器分接头退出调节，电抗器和电容器协调控制功能检查；

(12)电压无功控制对象操作时间、次数、间隔等统计功能检查。 通用自动测试系统可以满足任何形式的产品测试使用。苏州通用自动化测试系统组成

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