但无法解决输送管道因积料而出现的堵塞现象,同时对输送管路质量的要求也非常高,既要抗磨损,又要防静电,而且设备复杂、笨重,安装困难,因物料和设备磨损严重,所以设备的投入和运行成本都比较昂贵。相对而言,螺杆计量配重方式则具有较多的技术优势。采用螺杆计量装置,其计量精度较高,在输送过程中不会出现堵塞物料的现象,是食品、精细化工行业运用比较普遍的一种计量输送方式。但缺点是安装不方便、不易清洗。振动输送计量的方式,保证了大输送量和一定的计量精度,由于设备占地面积大,不易安装,而且输送距离受到很大程度的限制,因而在使用上也受到很大的制约。目前,国内比较大的冰激凌全自动配料输送生产线,采用的就是真空输送机+配料罐的新工艺,它将自动计量、自动配料、自动输送、自动混合等多种功能熔为一体,由**控制系统集中控制,有效解决了多种物料如何配比、计量输送的问题,彻底消除了物料在此过程中容易产生的粉尘对环境以及环境对物料的双重污染。由于配料、计量输送发生在混合前的***一道工序,既减少了系统误差,又有效保障了产品质量。该系统的成功运行,为全密闭自动配料、输送系统的***推广和运用起到了很好的促进作用。
打开进料管路上的开关阀,低位槽中的聚醚大单体粉状物料被吸入到反应釜中,完成粉体的投料工作。所述的通气口配有布袋除尘管,布袋除尘管位于反应釜釜体内部,防止在抽真空过程中将聚醚大单体粉状物料吸入负压设备,提高设备使用寿命。本技术还包括正压设备,正压设备通过正压管路与反应釜釜体的通气口相连接,正压管路上设有开关阀。当每次进料完毕后,可以通入压缩气体对其进行吹扫,将布袋除尘管外壁的粉状物料吹入反应釜内,既能避免布袋除尘管堵塞后造成设备抽真空效率降低,也能保证该部分的物料回到反应釜内,保证进料的精确性。所述的反应釜釜体配有压力表,监测反应釜釜体内部压力。所述的反应釜釜体上设有人工加料口,当负压设备出现故障或者检修时,可以通过人工加料口进行人工加料。本技术与现有技术相比所具有的有益效果是:本技术所述聚醚大单体粉体进料系统,设计合理,操作方便。提高了进料过程的自动化程度,降低了工人的劳动强度,提高了生产效率,降低了人力成本,并且可以有效避免进料过程中操作人员吸入粉状物料,有利于工人的身体**。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中:1、正压设备;2、正压管路;3、开关阀;4、负压设备;5、负压管路。
河南梓钰设备制造有限公司位于中国制造业名城河南省新乡市,公司坐落于新乡辉县市胡 桥镇时小庄工业区。是专业从事丁基胶智能灌装机、真空上料机、粉体智能上料线等设备生 产、销售、研发、服务于一体的服务设备制造公司,已申请专利多项(专利号:ZL2020 21708208.6/z|202021707800.4等)。公司自成立以来,以满足客户实际需求为宗旨,以二十余年丁基胶生产经验为基础,自主 研发生产丁基胶灌装设备将近二十年,实行不断提升产品工作效率的质量方针。为进一步提高 产品质量和保证产品质量的稳定性,本公司采用6S管理的科学管理方法,不断创新改良设备, 力争做到行业内的深耕者。在产品生产过程中,每一台产品都经过多次的高精度试验检测,确保 每一台设备的使用效果和产品品质,为客户量身打造品质产品,不断超越客户期望。在公 司全体人员不断的努力下,河南梓钰设备生产的丁基胶灌装机、粉末真空上料机已在丁基胶生 产企业,粉末真空输送企业得到广泛应用。
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