上海远梓电子科技有限公司软管全自动落料划线机该设备由机电一体化主机、伺服电机、窝轮机构、离合机构、软管上料系统、软管矫直系统、软管自动定位系统、软管自动装夹系统（气动）、摩擦轮送件系统、夹具、触摸屏人机界面、压力传感器、落料装置、划线系统以及电气控制系统等组成。设备分手动和自动落料两种控制方式，落料划线时，选择好相应的夹具、调整好相应工位，设定工作参数，先人工放置原料在上料系统中，启动开始按钮，软管通过矫直装置、理料装置自动定位，自动切割，自动划线、自动落料、自动印字等,所有工序动作完毕,下一次落料划线开始……直至上料系统软管用尽,自动停机,或按停止键，整设备复位。电气控制系统由驱动电机、程控器、6寸触摸屏人机界面、明纬电源、欧姆龙控制元件及辅助电气拖动系统等组成。安全保护装置由电机超温保护、过载压力保护及安全防护网罩等组成。

上海远梓划线机包括主机摩擦轮送料系统上料系统软管定位系统落料系统矫直系统落料分离系统人机界面及编程。北京上料系统软管切管生产厂家咨询

上海远梓电子科技有限公司汽车制动软管100%气压定压检测试验机，工作中还应检查下列情况：a.电动机温度是否正常，各电表读数是否在规定的范围内；b.各机件运行声音是否正常；c.吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常；d.各种安全防护设备是否可靠；e.对于高压压缩机在运转中发现下列情况时，应立即切断电源停车，查明原因或及时报告机修；f.润滑油中断；g.排气压力突然升高，安全阀失灵，气瓶超过压力气压阀保护；h.负荷突然超出正常值；i.机械响声异常；j.电动机或电机设备等出现异常；k.开车后不应擦拭，抚摸正在运转的部件，以及调整带有压力的零件；l.一旦有压力通过安全阀释放，必须立即查明原因；m.正常停车时应先卸去负荷然后关闭发动机；n.如因电源中断停车时，应使发动机回复启动位置，以防恢复供电，由于启动控制器无动作而造成事故；o.以电动机为动力的空气压缩机，其电动机部分的操作遵照电动机的有关规定执行；p.检修设备前必须切断电源，挂上警示牌，释放机器内气体的压力北京气压定压检测试验机软管切管价格上海远梓汽车软管气压定压WEL试验机配备完整的安全保护装置及误操作报警、提示装置!

上海远梓电子科技有限公司气压定压检测机设备概述：主要针对汽车制动软管公司生产的软管进行通气量和耐高压性能测试。该机械采用日 本主要汽车零件制造企业三樱工业株式会社的专业设备制造技术，选用德国进口控制元器件设计制造。具有自动化程度高，操作方便、产品质量稳定，生产高效，操作过程中，安全门关闭，安全可靠等特点。模块化得工装检具，适用不同产品的快速换线生产。设备框架及大量零件均采用铝合金及不锈钢材质，整套设备外形美观、结构紧凑，气动及电器控制部分安全、可靠。电器部分主要使用西门子元器件,低压气动部分使用SMC电磁阀,高压是PARKER电磁阀,AST压力传感器.主机驱动方式：气动主控制:PLC显示系统：触摸屏人机界面低压空气源压力：0.6MPa~1MPa高压空气源压力：14MPa(可达25MPa)，低压测试:压力设定5.5bar,,加压时间5秒,保压时间5秒,保压时间内压力下降不得超过0.5bar高压压力测试:压力设定140bar,,加压时间15秒,保压时间20秒,保压时间内压力下降不得超过5~8bar自动化要求：手动上、下料，自动检测；自动化程度：选用进口压力传感器进行高、低压自动检测，脚踏开关动作；报警:声光报警系统显示内容:工序、参数及故障提示

上海远梓电子科技有限公司软管全自动落料划线机基本工艺步骤：1）放置软管。2）启动电机。3）做好落料划线前准备。4）启动开始按钮。5）落料划线开始。6）***次落料划线完毕后，工件自动回位，自动落料，进行第二次落料划线……。7）按停止键停机或软管完毕后自动停机。选择手动模式，各工位动作可单独运动。3、供货范围及内容3.1设备交货期：合同生效后30个工作日3.2供货范围：l电气控制系统：欧姆龙（原产地：日本）l矫直装置：可按不同软管不同弯曲程度调整矫直效果l上料系统：圆盘式，带轴承转动系统l电机：中达l离合系统：机械装置l划线和印字系统：采用气缸方式l程控器：中国台湾台达，带数据收集模块l人机界面：中国台湾台达触摸屏与PLC，6英寸l光电传感器：欧姆龙电器箱（含元气件）：OMRON（产地：日本）。

表面粗糙仪本自动送料系统设有停电保护装置，自动送料系统要有对故障进行声光报警功能；

上海远梓电子科技有限公司软管全自动落料划线机技术参数1.落料划线机型号：YZ-10A型2.落料划线机名称：程控全自动双头单控软管落料划线机3.落料软管范围：￠9～￠12(mm)4.主机驱动方式：电动窝轮式5.主控制：PLC6.显示系统：触摸屏人机界面7.送料系统：伺服（或变频）电机带动摩擦轮送料8.划线系统：漆（墨）喷嘴装置9.工作速度：14次∽16次/min，每班产量为10000∽12000根左右。10.显示内容：工序、参数、产量及故障提示11.报警：声光报警系统12.电源功率：0.75kW（380v/220v三相五线制，50Hz）13.安全保护装置：电机超温保护、切割力过载保护及人身安全保护14.主机外形尺寸：1760x900x80015.重量：2000kg2、技术方案及内容：该设备由机电一体化主机、伺服电机、窝轮机构、离合机构、软管上料系统、软管矫直系统、软管自动定位系统、软管自动装夹系统（气动）、摩擦轮送件系统、夹具、触摸屏人机界面、压力传感器、落料装置、划线系统以及电气控制系统等组成。

该设备主要用于多种汽车制动软管总成后软管堵塞及软管耐压性能的检验通过此试验判定成品软管的合格与否。北京上料系统软管切管生产厂家咨询

振荡理料系统 采用振动方式将放在上料平台上的硬芯法橡胶软管尽量平整地躺在平台上等待吸盘机械手方便抓取。北京上料系统软管切管生产厂家咨询

S14 00-A表面粗糙度仪自动进样测试仪环境：工作温度：-10～40℃相对湿度：45％～80％电源电压：2 20V±22V电网频率：50HZ±1HZ设备功率：15 00W采用5.7英寸（120×90）PLC(台达)液晶多彩屏中文菜单显示；(1)本自动送料系统设计每次连续送料至少100片，试验空间为全自动；(2)送料系统可与测量仪及微机通讯；(3)送料系统具有软硬件保护，行程保护，过载保护等多重保护功能；(4)考虑到可能误操作，装有可靠的安全防护罩、每步都有检测保护功能，同时在设计时对整套系统中易发生安全隐患的环节、部位，都考虑防护措施；(5)本自动送料系统设有停电保护装置，自动送料系统要有对故障进行声光报警功能；(6)送料部分运行方式：打开电源，电机转动，带动同步带，同步带到达一定的位置；(7)通知机器人手臂进行抓取样品，抓取样品通过机器人手臂控制器进行设定，可任意设定位置，距离位置精度达到0.02mm；(8)通过I/O对冲床前端模块，送料机构，机械人手臂粗糙度仪进行互联，样件送料到位通知机械手抓取，抓取完毕；(9)送往粗糙度仪并通知粗糙度仪进行粗糙度的测试，测试完毕后通知机械人手臂送三点位置与反面的测试。北京上料系统软管切管生产厂家咨询

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