过滤系统：品质HD-PE型、 Ti07型过滤器，过滤精度可达0.3 μm 工作温度130℃。德国进口，可使用酒精、清水、压缩空气进行清洗、可长期反复使用。智能化控制系统：无论您的工况是严格要求的无菌车间还是普通的粉体输送项目，无论是简易的手动控制还是需要PLC的中心控制。我们都可以提供符合您工况要求的控制系统，方便快捷的完成您系统的输送要求。真空上料机是一种用于输送粉状、颗粒状和结块状物料的设备，其工作原理基于负压的原理。具体来说，它通过一个真空泵将容器内的空气抽走，形成一定的真空度，然后利用差压将物料吸入到管路中，较终输送到目标位置。定期检修和保养负压输送真空上料机，确保其正常运行，避免因故障造成生产延误。上海大吸力负压输送真空上料机定制

可输送、转移物料的种类及名称：a、 食品类：调味品、咖啡粉、咖啡豆、口香糖原料粉、可可粉、白糖、面粉、淀粉、结晶糖、奶粉、咖喱粉、茶叶、食用色素、味精、烘焙剂、乳糖、干酪粉、果汁、粮食加工等。b、烟类：烟丝、烟梗、烟末等。c、化工类：氧化铝粉、氧化镁粉、氧化铝、硬脂酸锌、氢氧化钠、碳酸钙、活性炭、二氧化硅、塑料颗粒、四氮甲烷、橡胶粉末、硅碳、烟灰、颜料粉、双氰胺粉、油漆粉、调色剂、氢氧化铝、纳米级钙粉、农药粉末、木粉、肥料、石墨、炭黑、洗衣粉、等。d、 金属粉末：铁粉、铝粉、铜粉、镍粉、钨粉、稀土等。e、颜料与涂料：染料粉、二氧化钛、环氧树脂、调色剂粉末、丙烯酸聚合物、聚四氟乙烯粉末等f、塑料：聚乙烯颗粒、聚苯乙烯颗粒、聚氨酯颗粒、橡胶颗粒、乙烯/丙烯颗粒等g、其他：熟料水泥、石英颗粒、浇铸辅助材料、焊接粉末、砂粒等。上海粉体颗粒负压输送真空上料机厂家精选可与其他负压输送真空上料机联动，实现上下游工艺的自动化联接，提高生产效率。

应用行业：现阶段负压真空输送应用较为普遍。比如新能源、化工、食品、制药、颜料、涂料等行业。一体式结构的分离仓可以满足产品频繁更换的应用场合。真空喂料机，也称为真空上料机，是一种利用真空泵或压缩空气产生负压的输送设备。它普遍应用于化工、制药、食品、塑料等多个行业，用于将粉状、颗粒状物料从一个地方输送到另一个地方。主要是通过真空泵或压缩空气产生负压，将物料吸入输送管道，然后通过正压或重力作用将物料输送到指定位置。

负压输送真空上料机是一种普遍应用于工业生产中的物料输送设备，它通过利用真空原理，将物料从一处输送到另一处，具有高效、环保、节能等优点，被普遍应用于食品、医药、化工、冶金等行业。负压真空上料机工作原理：负压输送真空上料机的工作原理是利用真空泵产生的负压，将物料从进料口吸入输送管道，然后通过管道将物料输送到目的地。由于输送过程中物料处于真空状态，因此可以避免物料受到外界环境的污染和氧化，保证物料的纯度和质量。一些负压输送真空上料机配有温度监控系统，防止物料在输送过程中因温度过高而变质。

现本文对其组成结构及其功能作一介绍。组成结构：1.真空泵：真空泵是整个系统的主要部件，它通过抽取空气在输送管道内形成负压，驱动物料沿管道移动。常用的真空泵有机械式和气动式两种，选择时需根据输送量和物料特性进行匹配。2.输送管道：输送管道是物料的传输路径，一般采用不锈钢或其他耐腐蚀材料制造，确保物料在输送过程中不受污染。管道的直径和长度需根据实际输送需求进行设计。3.分离器：分离器安装在输送管道的末端，用于将物料与气流分离。常见的分离器有旋风分离器和过滤分离器等，其选择需考虑物料的颗粒大小和特性。4.储料仓：贮物仓是用来贮存被运送到尽头的材料。料仓的尺寸、材质等，都需要根据材料的特性、储存的需要来进行相应的设计。5.控制系统：控制系统是全套真空吸料输送机的“大脑”，负责真空度、输送速度等输送过程中各种参数的监测和调整。现代真空吸料输送机一般都配有实现自动化操作、智能化管理的PLC或DCS控制系统。负压输送真空上料机可以与其他负压输送真空上料机联动，实现自动化生产，提高工作效率。上海吨包负压输送真空上料机设备

可在系统中增设传感器，实时监测负压情况，确保其保持在合理范围内。上海大吸力负压输送真空上料机定制

运行原理主要有吸料主体、气泵、气物分离器（滤芯）、反吹部分、输送管道等组成。详细说明：a) –气泵通过真空输送设备的分离容器产生真空。将物料从进料口通过吸料软管与吸料口吸入。b) -在分离容器的过滤仓内分离空气与物料，将物料收集在料仓中。旋风分离器阻止细小粉末进入过滤器，以提高过滤器的效率。c) -料仓充满物料时，真空泵自动关闭，输送设备内的压力达到平衡。放料阀开启，物料通过出料口流出，并直接落入储料容器。d) -出料时，过滤舱被反冲气囊自动清洁。其特制的振动器可辅助下料，以提高输送粘稠物的效率。e) -出料舱关闭，整个输送流程再次启动上海大吸力负压输送真空上料机定制

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