解冻池旁边有恒温池，水从恒温池流入解冻机入料口处，随着冻品的化冰解冻，网链上的产品向出料方向出料，解冻池内的水温慢慢下降，到出料这段时间，水再从解冻池进入到恒温池，这样循环利用，起到对水资源的节约，又能环保。既能降低成本，又能提高工作效率。本机主体采用SUS304不锈钢制作，设备产量可根据客户要求定做，设备内部有循环系统，确保产品的解冻效果和时间，可接入加热系统，主要以蒸汽为主。解冻机采用气泡翻滚的原理，让产品在水中解冻、化冻，通过气泡的冲击力，加速了解冻过程提高了产品的品质，同时节约了劳动成本，为企业减少生产成本。主要用于冷冻的肉类、鱼类、分割禽肉类、冷冻果蔬的连续解冻。奥纳尔制冷科技产品****各大、中、小城市。滨州高频解冻机

低温高湿度真空解冻机是一种高效的解冻装置，其原理是利用低温高湿度的真空在被解冻食品表面形成均匀的气流组织,通过分阶段控制解冻温度和湿度，使食品细胞组织吸收并保持其原有的营养成份，在均匀解冻的同时达到食品保鲜的目的。采用高效加湿系统，可在低温环境下使空气高湿度达到90%以上，在解冻机内形成低温高湿气流组织，并采用分阶段温度解冻，在保证解冻产品质量的前提下，缩短解冻时间。标准食品卫生要求。库内配有除菌消毒装置，可彻底清理空气及食品表面细菌，消除了"水冲解冻"和"自然解冻"造成的食品相互污染，满足食品卫生的要求。滨州高频解冻机奥纳尔制冷科技走自主创新可发展的战略路线。

解冻机的原理是速冻的逆原理。速冻时需要非常快的速度把产品冻结，才能保持产品的质量。解冻则需要缓慢的进行，这是规律。我们的解冻机也是基于这基本原则设计的，而阶段性控制，即是把冻品的中心温度与库温度点渐渐接近的过程。即库内温度在阶段性的降低，冻品的中心温度在阶段性的升高，直到达到一个平衡，解冻结束。解冻的速度过快就会破坏肉的品质，过慢会影响生产效率，可以根据肉类的不同，制定各种合理的解冻时间与湿度，使解冻更加合理化。利用低温高循环空气吹拂被解冻的产品，使产品表面形成均匀的气流组织，通过PLC系统全自动分阶段控制，解冻的温度和时间来实现解冻，温度的控制是用制冷机组来实现，配合蒸汽热源达到理想的温度曲线，与产品的中心温度曲线相对应。

冷冻猪肉并非热鲜肉、冷鲜肉，只要稍微处理一下便可以进行后续加工或者烹饪。由于冷冻猪肉是在-18℃以下储存，深层肉温达-6℃以下，加工前需要进行解冻，小块肉解冻较快，反之，解冻慢。对于冷冻猪肉来说，常常采用液体解冻、蒸汽解冻、微波解冻等方法进行解冻。据介绍，前两者解冻的方式较为常见，但是解冻过程中，如若温度控制不当或者解冻时间较长，冷冻猪肉的蛋白质和其它营养成分会受到破坏，风味、色泽也会发生变化。如今，市场上推出了低温高湿解冻设备可满足肉类加工企业、食堂、餐饮、酒店进行冷冻猪肉解冻需要。奥纳尔制冷科技坚持“以人为本”的企业价值观和“共存共赢”的原则。

低温高湿解冻机包括冷库库体，制冷系统，解冻设备，雾化系统，风箱系统等设备组成。将冻肉人工置于托盘、框架小推车上解冻，解冻初期，由于冻肉自身的低温以及解冻会吸收大量热量，导致库温降低，当库温低于2℃时，蒸汽加热系统启动，湿热蒸汽经细小喷嘴喷出，送风管风机迅速将蒸汽在解冻库快速循环加热库内空气，用于库内加温，直至库内温度升至8℃时停机；解冻后期，库内温度逐渐升高，当库温高于8℃时，制冷蒸发器启动，经制冷蒸发器制冷的空气流经风道，通过风道口到达肉样，实现库内降温，直至库温达到2℃时停机。在整个解冻过程中，当库内湿度低于90%时，湿热蒸汽加湿系统启动，热蒸汽通过湿热蒸汽喷口喷至库内，用于冻肉加温、加湿解冻。如此循环，直至肉块中心温度达到-2±1℃时，解冻过程结束。奥纳尔制冷科技欢迎各位有志之士来公司参观、洽谈业务！滨州缓化设备定制

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随着人们生活水平的不断提高,大家对食品的要求也在不断提高。就因为这样,对于从事食品深加工的企业来说只有通过采用新技术、新工艺提高产品品质,才能顺应“节约能源、保护环境”的政策,才能满足**日益增长的生活需求。有些食品加工原材料为了便于储存运输及长期加工周转的需要,都必须对原料进行低温冷冻贮存,冷冻主要是为例贮存,如果要利用原料就要解冻,食品加工工艺中的一道程序叫做解冻回温,也就是冷冻的逆转过程。在解冻过程中冻品表面温度差一直保持在0℃以下，通过冻品内的冰对产品内部的热传导使中心温度缓慢回升至与表面温度一致。即完成解冻过程。结合科学合理的布风装置，确保冻品从中心到表面解冻均匀，保持食品的新鲜状态。滨州高频解冻机

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