扭力限制器可以实时监控检测起重机工况，自带诊断功能，快速危险状况报警及安全控制。具有黑匣子功能，自动记录作业时的危险工况，为事故分析处理提供依据。那它的使用维护是什么呢?1、当起重机通电后，重量、幅度、高度等传感器将各自的信号通过屏蔽电缆线输送到主机，仪器内部的微处理器对输入的信号和人工设置的各种起重工况参数自动进行计算和判断处理后，将重量、幅度、高度等数据通过液晶屏幕显示出来，将控制信号传输到中间继电器，不断循环。2、传感取力机构的安装方式由于不同的起重机类型所安装的取力机构都不一样，其安装方法也不相同。钢球式适用于频繁过载的传动系统、对精度要求较高的传动、高转速的传动场合。上海带链轮同步轮皮带轮扭力限制器厂家直销

上海昕德机械传动生产的滚柱式扭力限制器有以下优点：

1.超高过载次数,支持每天蕞髙达13000次的过载次数；

2.支持24小时超负荷极限4-5秒一次过载，一天24小时；

3.精度大，精密程度高，调节简单，扭矩范围调节大，蕞小可以达到0.3Nm；

4.本产品质保1年，稳定使用5年以上，免维护（2年以上盖板打开抹上点润滑油即可继续稳定工作）；

5.主要用在旋盖机，拧螺丝机，自动化上，精度要求较大时，过载次数要求较高，需要精密扭力限制器客户上。 上海机械打滑保护器扭力限制器厂家当传递的扭矩超过设定值时，钢球离开凹坑，使主动端部件和从动端部件之间产生打滑，从而中断动力的传递。

扭力限制器的几种复位方式：1、360单点复位：没过载：滚珠与滚珠槽是啮合状态，此时我们可以认为滚珠和滚珠槽为0°位置。过载：举例，滚珠滑出滚珠槽停到了45°位置，此时在45°位置扭力限制器是处于完全断开的状态（只有很小一点摩擦力存在），如需要复位就必须要让45°的位置转动到0°点，可以正转315°、或者反转45°到0°位置。此操作可以人为的去转动扭力限制器让其复位或者启动电机不管正转或者反转都可以让其自动复位。2、多点复位：顾名思义多点复位就是一圈有多个复位点（复位方式和单点复位基本一样，只是复位点多一些），可以应要求15°、20°、30°、60、90°、180°等等。举例，如15°复位限制器一圈有24个复位点、30°复位限制器一圈有12个复位点，依次类推。此结构适合凸轮分割器等等类似有度数要求的工况下使用。3、手动复位：手动复位扭力限制器一旦过载主动端与从动端会完全断开，此时主动端与传动端无残余扭。矩值，复位必须等机械停掉后人为的用榔头等工具去敲击扭力限制器活动环或模组才能使其复位，适合挤出机、破碎机等大功率、高惯性或者过载后需要马上切断主动端与被动端的工况下使用。

昕德本款TL摩擦式扭力限制器，材质为45号圆钢制作，摩擦片为无石棉材质，达到国家出口级标准，绝不偷工减料，让您德电机得到强有力的保护。

同时，昕德可以给您开孔，线切割键槽，及配链轮等额外收费服务，让您整套配套起来，强有力的增强了使用寿命，起到了保护电机德作用（链轮同样为出口级别，専供马丁级别的链轮）此款摩擦式扭力限制器为我公司明星产品，欢迎对比质量，然后选择我们！

产品说明：当设备传递力矩超过设定的打滑力矩（过载）时，钢球离开凹坑，使主动端部件和从动端部件之间产生打滑，此时传递的力矩降低到很小，同时发讯环产生轴向位移，触动传感器或位移开关，使传感器输出信号，随之可用输出的信号来控制操作或切断动力源，使设备停止转动，起到保护设备的作用。
AQ扭力限制器扭矩简单易调且易读，只需旋动调整螺母。

扭力限制器以打滑形式限制传动系统所传动的扭力，当过载情形消失后自行恢复联结。这样就防止了机械损坏，避免了昂贵的停机损失。扭力限制器采用弹簧负荷式摩擦表面，以螺帽或螺栓调整弹簧力，预设其滑动扭矩。摩擦式扭力限制器特点：1、当超载或机械故障而导致所需扭矩超过设定值时，它以打滑形式限制传动系统所传动的扭力，当过载情形消失后自行恢复联结。这样就防止了机械损坏，避免了昂贵的停机损失。扭力限制器采用弹簧负荷式摩擦表面，以螺帽或螺栓调整弹簧力，预设其滑动扭矩。2、扭力限制器采用弹簧负荷式摩擦表面，以螺帽或螺栓调整弹簧力，预设其滑动扭矩。钢球式扭力限制器优点：过载后反应速度快，精确度高，使用寿命更长，能输出电信号以便报警或自动停掉电机。上海带键槽胀套扭力限制器订购

扭力限制器可在设定的扭矩值达到时切断或减小传动力矩，起到安全保护作用。上海带链轮同步轮皮带轮扭力限制器厂家直销

钢球式扭力限制器说明书：一、原理说明。当设备工作机在额定载荷下工作时，扭力限制器正常工作，当设备工作机超出扭力限制器的设定扭矩时，扭力限制器内的钢球脱离凹槽，使原动机和工作机在扭力限制器之间产生打滑，避免工作机和原动机设备损坏，同时，扭力限制器上的限位盘做轴向移动，使安装在限位盘侧端的限位开关或传感器发出信号，此信号传递给电控设备，来控制或切断电源，达到保护设备的作用，当故障排除后，设备又可以正常运转。二、安装说明。1、安装前应首先检查原动机和工作机两轴是否同心，两轴表面是否有包装纸和碰伤，联轴器两个半联轴节内孔是否有杂物，内孔棱边是否有碰伤、如有应将轴、半联轴节清理干净，碰伤用细锉处理好。然后检查两个半联轴节的内孔直径和长度是否同原动机、工作机的直径和轴伸长度尺寸相符。2、装入设备轴后，调整扭矩锁紧螺母，并锁紧螺母上的紧定螺钉确保设备在工作中螺母不被松脱。上海带链轮同步轮皮带轮扭力限制器厂家直销

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