超声波碳刷片焊接机厂家供应质量保证深圳鼎威超声波机电设备供应

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更新 2024-12-30
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信息介绍 / Information introduction

产品概述

利用超声波高频振动使线束快速焊接，1 秒内完成，适用于多种线束焊接。

应用范围

应用于汽车、电机、家电、通讯设备、电子电器机械器材、仪器仪表等行业。

产品特点

采用意法半导体焊接芯片，焊接质量稳定。
能耗低，焊接后导电性好，电阻系数极低。
配备自动追频系统，精度达 1HZ。
焊接效率高，一次性成型且无毛刺。
无需助焊剂等外部因素。
焊接尺寸和形状可任意调整。

技术参数

工作频率：20KHZ（自动追频）
额定功率：2000W
输入电压：AC220V，50/60HZ
工作气压：0.3 - 0.8MPA
气缸行程：40MM，可调 30MM，缸径 80MM（型号 SDA）
焊接时间和焊接能量：0 - 9.999S 和 0J - 1200J
快速接头：8MM 气管直插式
换能器系统：德国进口晶片
机箱和机头尺寸特定，整机总重量 50KG
型号：XS - 2000DV00

设备性能要求

具备美国超声自动追频技术，自动检测频率，有二次超声振落时间。
内置参数电脑数字化，自动补偿振幅，保护换能器和焊头模具，精度高。
功率输出数字化无级调节，超声转换率高，最大功率 5500W。
主机系统有中英文板配置，含时间和能量两种模式。
焊头为德国进口高硬度材质，下降 / 上升速度可调。

鼎威超声波公司产出的超声波焊接机，功能多样。超声波碳刷片焊接机厂家供应

面对日益严苛的生产标准与环保要求，超声波线束焊接成为破局关键。这一技术利用超声波能量，让线束在振动摩擦中快速融合，焊接全程高效迅速，大幅节省工时；产出的线束品质，度、优导电，无惧后续使用考验。

深圳鼎威超声波机电设备有限公司，专注超声波设备研发销售多年，成果丰硕。旗下超声波焊接机种类齐全，满足不同场景需求。在太阳能光伏组件的线路焊接中，精细适配铜、铝材质，焊点牢固；用于眼镜框架加工时，轻巧完成金属部件焊接，造型美观。各行业企业信赖鼎威，借其设备解锁超声波线束焊接优势，迈向高质量发展征程。

超声波新能源电池软连接焊接机工厂电话深圳鼎威超声波是超声波端子焊接机,超声波线束端子焊接机,超声波动力电池焊接机等设备源头厂家,发货快。

在电子电器行业，可焊接 U 盘、无绳电话、开关插座、蓄电池、电子表、影像器材等。具备触摸屏数字控制、特有智能数据扫描仪、分级密码保护和网络连接掌握焊接参数规范、操作模式选择性多样可对接 MES 系统、具备数据库存储 99 组焊接参数、多种语言选择等实用功能。

在汽配行业，可焊接车灯、仪表盘、车门、油箱、滤清器、散热器、尾气净化器等。为汽车制造提供高效、高质量的焊接解决方案。

在耗材通讯行业，可焊接墨盒、硒鼓、色带、打印机、电话机、耗材塑料件、电源适配器等。满足该领域对焊接设备的高精度、高效率要求。

超声波端子焊接机利用高频振动波（每秒钟数以万次）传递到两个需焊接的金属表面，在加压的情况下，使两个金属表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合，整个焊接过程在1秒钟之内完成。

应用范围：汽车、摩托车、电动车、家电、通信、电子电器等行业。优点：快速、节能、焊接强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工。

超声波端子焊接机性能要求：采用美国超声自动追频技术，免去手动调频之不便，开机自动检测频率，具有二次超声振落时间，使用更方便简单。内置各种参数电脑数字化，自动补偿式振幅，空载时振幅不大，负荷加重时振幅和功率同步放大，从而有效保护换能器和焊头模具，焊接精度更高。功率输出采用数字化无级线性调节，从10%-100%自由选择输出功率，内部功率放大采用全桥IGBT模块，超声转换率高，比较大超声功率可达到5500W，可应对各种焊接要求。主机系统内部设置有中文板和英文板的配置，模式有两种，时间模式和能量模式。焊头材质：德国进口高硬度材质。

深圳鼎威超声波是超声波端子焊接机,超声波线束端子焊接机,超声波动力电池焊接机等设备的top1供应商。

在现代工业的精细加工领域，超声波线束焊接技术正悄然掀起一场工艺变革。超声波线束焊接，是将高频电能精细转化为机械振动能，让线束在高频振动摩擦下迅速生热，再辅以适当压力，完美融合。这一过程极为高效，眨眼间便能完成焊接，大幅提升生产效率。

深圳鼎威超声波机电设备有限公司，作为行业佼佼者，专注研发与销售。旗下超声波焊接机、超声波动力电池焊接机等设备，技术精湛。在新能源汽车的复杂线束组装中，鼎威设备焊接出的线束强度高、导电性优；于航天器材的精密线路衔接上，也游刃有余。无论是铜、铝，还是金、银材质，统统适配，为电池、太阳能诸多行业注入强劲动力，助力产品迈向高质量发展。

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鼎威超声波的立式形 2000W 端子焊接机

设备性能要求

采用美国超声自动追频技术，开机自动检测频率，有二次超声振落时间。
高精度频率调整：通过实时监测工件的状态和反馈信号，能够实现高精度、快速地调整输出频率，以适应不同工件的需求，有助于提高焊接质量和效率，并减少材料损伤和热影响区。
宽频率调节范围：具有较宽的频率调节范围，能够适应不同材质、厚度和状态的工件，扩大了其应用范围，满足不同行业和领域的需求。
自动化控制：实现焊接过程的自动化控制，减少人工干预和操作难度，提高生产效率和降低成本，为工业自动化和智能化的发展提供有力支持。
可靠性高：采用数字电路和控制算法实现频率调整和振幅控制，具有较高的稳定性和可靠性，有助于确保焊接过程的可靠性和稳定性，提高产品的质量和一致性。
易于维护和升级：采用模块化设计，便于维护和升级。数字化控制方式也使得软件升级更加方便快捷，能够适应不断发展的市场需求和技术进步。
智能化功能：例如可以自动检测材料的厚度和硬度，并根据实际情况自动调整焊接参数，以达到较好的焊接效果；还可实现远程控制和监控，方便随时了解设备的运行状态和焊接质量，从而更加便捷地进行生产管理。

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