高温隧道炉是一种工业加热设备，以下是详细介绍：一、定义和基本原理高温隧道炉是通过热的传导、对流、辐射来对炉内的物料进行加热的连续式工业炉。它一般是一个狭长的通道，外形类似隧道，物料从一端进入，在炉内经过一定时间的加热后，从另一端输出，在这个过程中物料被加热到设定的高温状态。二、结构组成炉体炉体外壳通常采用钢板制作，起到保护内部结构和隔热的作用。为了减少热量散失，炉体内部还会填充高质量的保温材料，如陶瓷纤维等，这种材料保温性能好，可以有效降低能耗，同时使得炉体外表温度不至于过高，减少安全隐患。加热系统常见的加热方式有电热丝加热、硅碳棒加热和燃气加热等。电热丝加热是利用电流通过电阻丝产生热量，这种方式温度控制较为精细，适用于中低温到高温的范围。例如，在一些小型的实验用高温隧道炉或者对温度精度要求较高的电子元件烧结过程中应用较多。硅碳棒加热则主要用于高温环境，它能够承受较高的温度，发热效率高。在陶瓷烧制等需要较高温度（如1300℃-1600℃）的工业生产中被***使用。燃气加热是通过燃烧天然气、液化气等燃料产生热量，这种方式加热速度快，适合大规模生产，但是温度控制相对复杂一些。

友拓伟业的隧道炉，具备良好的隔热性能，降低能耗，符合环保要求。云南高温双层隧道炉生产基地

    节能型恒温隧道炉、智能热风隧道炉、热风固化烘干隧道炉、智能型节能隧道炉型号：XHSO-100-4R外形尺寸：10000×1250×1650（长×宽×高）进料口高：进料段长：加热段长：4×冷却段长：出料段长：输送宽度：输送方法：铁弗龙网带或铁弗龙布带温度范围：RT-200℃（300℃）升温时间：30min送风方式：单面水平送风/垂直送风加热方式：SUS#304电热器+热风循环.IR+热风循环电力：AC380V/18KVAAC380V/48KVAAC380V/63KVA产品特性隧道炉是一种的工业用加温、保温设备。隧道炉的产品特性有以下几点：1.隧道炉采用顶部和侧面加热的新型设计，可烘烤鱼类、肉类产品以及披萨等食品。2.隧道炉3米每节，长度可根据实际情况调整。3.隧道炉采用的水循环冷却系统，安全系数高。4.隧道炉所用材料为不锈钢，卫生并且使用寿命长。5.智能化操作系统，能更好的防止误操作，并且能够及时的自动排除故障并保存记录，熄火检知自动处理系统。6.瓦斯管道多重安全控制保护，使安全保护加强。产品分类：隧道炉的产品品种不多，一般隧道炉采用高温加热法、微波加热法和红外线加热法等几种加热方法。隧道炉一般用于食品加工、电子装配、化工制*等需要烘焙、加温工序。韶关高温隧道炉友拓伟业的隧道炉，在电子元件固化、食品烘焙等领域有出色的应用表现。

    温度波动度：±1℃7.温度均匀度：空载±℃8.升温速度：RT~100℃在20分种以内9.内膛材质：不锈钢板，外壳材质：冷轧钢板输送带材质：不锈钢链板10.发热器：护套式电加热管（可选红外线加热和不锈钢发热管等）11.安全装置：超温保护装置、马达过热电流保护、相序保护等12.温度控制：交流/SSR（SCR可控硅）接点方式输出，自动PID控制,LED数字显示13.热风系统：采用特制耐高温长轴型马达及强力多翼式风叶，强力吸风循环机构可得到均匀分布温度，安静低噪音，节能。14.标准配件：智能温度控制器15.选购品：温度记录仪、可编程温度控制器、不锈钢冲孔盘、马达转速调节器、三色报警、测温孔、PLC控制、触摸屏控制隧道烘干线由铁方管、薄钢板构成，另外箱体加强，外表面烤漆，外壳与内胆之间用硅酸铝纤维充填，形成可靠的保温层，隧道式烘干线应用的范围很，可干燥各种工业物料，是通用的干燥设备。名称：高温隧道炉加工定制:是材质:不锈钢板链式网带，型材，智能变频调节减速电机温度范围:RT(室温)~300（℃）主要用途:该隧道烘箱设备适用铜基板/铝基板贴膜前干燥，工业制品的水分烘干，高温固化，热缩。

固定隧道烘干炉部分:1、隧道式烘干炉部分（1段）：1）每段炉体结构外型尺寸:L3000mm×W1620mm×H800mm(工件有效通过高度H300mm)2）每段炉体材质：采用T120mm*。3）线体所有技术参数详见图纸。2、控制部分：电器控制:每段炉体单独控制箱，选用国产南亚数显温控1个（电箱上用），德力西三相交流接触器！3、加热部分：1）隧道烘干炉：炉内顶部加热采用石英发热管加热，底部加热采用不锈钢加热管加热，每段炉体配设电热功率18KW，炉温设定常温-230℃可调，工作温度为210~230℃。2）到达设定温度时，进出口与内部的温差在正负15℃以内。加热过程为：加热为主加热，开机时加热，到达设定温度时，同时停止加热；当炉内的温度下降到一定温度时，主加热开始加热，加热到达设定温度时，主加热又停止加热……3）发热管采用顶部及底部安装方式；五、高温隧道烘干炉部分:1、隧道式烘干炉部分（6段）：1）每段炉体结构外型尺寸:L2500mm×W1620mm×H800mm(工件有效通过高度H300mm)2）每段炉体材质：采用T120mm*。3）排废气风机：采用120W轴流风机,将炉内废气排掉,每2段炉体一组风机，每段排风机安装一组¢75mmPVC管，3组汇总为¢150mmPVC管将废气排到室外。介绍隧道炉，友拓伟业的产品具有高效加热、快速升温等特点，提高生产效率。

优点和缺点优点高效生产：由于是连续式作业，与间歇式加热设备相比，能在单位时间内处理更多的物料，提高了生产效率。例如，一个食品加工厂采用隧道炉后，面包的日产量可以从原来的1000个提高到3000个。温度均匀性好：通过合理的通风系统和加热系统设计，能够使炉内温度在整个隧道长度方向和横截面上保持相对均匀。这对于需要均匀加热的产品，如电子元件、食品等非常重要。自动化程度高：可以和其他生产设备（如自动上料机、自动下料机）配合使用，实现自动化生产流程，减少人工操作，降低劳动强度。缺点初始投资高：购买隧道炉设备本身价格较高，而且安装调试也需要一定的费用，同时还可能需要配套的厂房改造等，对于小型企业来说，资金压力较大。灵活性差：隧道炉的加热温度、传送速度等参数一般是根据特定产品进行设置的，当需要生产不同规格或不同加热要求的产品时，调整起来相对复杂。例如，从烘烤厚饼干转换到烘烤薄饼干，可能需要重新调整温度、传送速度等多个参数。隧道炉介绍，友拓伟业值得关注。其产品在加热效率、温度均匀性等方面表现优异。宁德特氟龙网带隧道炉生产基地

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    那是因为新产品关系，电炉烘烤一段时间后会自动消失..272019-05工业烤箱的功能应用介绍小编下面给大家介绍工业烤箱的功能应用，希望可以帮到你。1.工业烤箱发热管模块设计，方便维修拆装。2.采用中国台湾高温高速马达，运风平稳,震动小,噪音小。3.传动系统采用ＳＴＫ无级变速马达、松下电调带线速无级调速器，运行平稳.4.工业烤箱采用**滚轮结构及托平支撑，运行平稳.5.稳定可靠的电气控制系统。6.延时开关保护功能,停机后均匀降温。7.断电保护功能,保证断电后PCB板正常输出而不致损坏。192019-06精密烤箱的工作原理和结构介绍精密烤箱的工作原理和结构介绍精密烤箱的工作原理：空气循环系统采用双电机水平循环送风方式，风循环均匀**。风源由循环送风电机（采用变频器）带动风轮（Φ230）经由电热器，而将热风送出，再经由风道至烘箱内室，再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环，加热使用。确保室内温度均匀性。当因开关门动作引起温度值发生摆动，可介此送风循环系统迅速**操作状态温度值。精密烤箱的结构：1、精密烤箱带程序升温，采用AI人工智能PID调节。2、仪表的控制精度为±。3、仪表带上下限报警。云南高温双层隧道炉生产基地

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