爱沙尼亚envirolyte电解水设备,安路来特电解水设备在CIP清洗方面具有以下优点:技术先进与性能很好:采用先进的反应器单元技术,延长设备使用寿命,明显提升发电机性能,可按需生产阳极电解液(500ppm-3000ppmFAC,pH可在~5-7.5调节,MAX达6000ppm)和阴极电解液(1000ppm-3000ppm氢氧化钠,pH在5-13且大于12),满足不同清洗消毒需求。成本效益高:拥有很小的维护需求,能降低总拥有成本,且废物产生量极低(小于设备容量的0.5%),符合环保与经济的双重要求。操作便捷:分离的反应器电池技术使设备不太复杂,安装和操作简化,通过工厂根据客户需求设置的发电机可轻松生产阳极电解液,操作界面易用,能确保溶液参数稳定、产品质量一致,并配备远程监控,保障设备运行无忧。品质与安全保障:采用品质欧洲标准组件,具备低盐/氯化物技术,有效保护设备免受腐蚀,为CIP清洗提供可靠、安全的解决方案。
次氯酸水(电解水)处理能达到与CIP工艺同等的效果。欧盟无腐蚀CIP清洗与传统清洗方式对比
安路来特电解水设备:CIP清洗的***之选高效省时:传统CIP清洗步骤繁杂,需高温操作,包括多次水冲洗、碱洗、消毒等,耗时久。安路来特电解水设备将流程简化为水冲洗、阴极电解液(氢氧化钠)清洁、阳极电解液(次氯酸)消毒、然后水清洗4步,极大减少CIP时间损失,提高设备稼动率,让生产能更高效进行。清洁与消毒效果佳:阳极电解液次氯酸水杀菌广谱且迅速,能净化微生物、去除生物膜、消除味道和残留物;阴极电解液氢氧化钠清洁液无需调浓度,对有机污垢清洁力强,二者结合确保CIP清洗的高质量完成。安全环保:次氯酸水消毒液无毒、无刺激、无残留,对工人安全友好,且环保无污染;氢氧化钠清洁液无任何添加剂,相比化工合成烧碱腐蚀性小,从源头上减少有害化学品使用,对操作人员和环境都更安全。节能节水:无需传统的高温清洗步骤,同时减少水冲洗次数,节约能源与水资源,符合可持续发展理念。技术先进:采用低盐低氯化物技术,有效保护设备,避免腐蚀;能确保电解液始终在指定参数范围内,稳定生产质量一致的阳极、阴极电解液。灵活便捷:可单独生产阳极液或阴极液,也能同时生产两种电解液,按需满足不同生产需求。设备体积小、操作方便,还配备远程监控。欧盟CIP原位清洗CIP清洗系统中,碱性清洗剂比重约为55%,酸性清洗剂比重约为30%,其它如表面活性剂和消毒剂等约占15%。
国内某有名啤酒集团,经论证与评估,毅然选用安路来特电解水设备,以制取次氯酸水对酿造罐及管道进行消毒。安路来特,在电解水领域深耕超50年,技术底蕴深厚。它只以盐和水为原料,就能制取次氯酸水,其独有的低盐低氯化技术更是行业亮点。借助精确预设参数,所产电解液的浓度、pH值及氯化物残留量,皆能精确把控且保持稳定。这一技术在CIP清洗中优势尽显,既能实现高效清洗,又能避免设备遭受腐蚀。要知道,世界有名饮料设备制造商克朗斯指出,304不锈钢一旦接触氯化物含量超八十PPM的物质,就有生锈风险。正因如此,国内饮料行业此前无奈选用危险的双氧水或过氧乙酸消毒,而对次氯酸望而却步。然而,安路来特的低盐低氯化技术彻底打破这一困境,在CIP清洗中广泛应用,全无腐蚀设备之忧。正因如此,该设备在国外啤酒、饮料及乳制品行业备受青睐,三得利、可口可乐、明治等众多有名企业都是其忠实用户。如今,国内某有名啤酒集团果断采用安路来特电解水设备,取代以往的双氧水消毒工艺,并计划逐步在集团所有工厂推广。若您也有相关需求,欢迎联系我们,我们将为您量身定制解决方案。
爱沙尼亚envirolyte安路来特电解水设备高浓度电解液在CIP清洗方面的成功案例:乳制品加工工厂一家乳制品加工工厂,生产各类液态奶、酸奶等产品。生产设备如储奶罐、灌装机等,需频繁清洗以防止奶垢残留和微生物污染。采用安路来特电解水设备的高浓度电解液清洗。阳极电解液MAX可达6000ppm的次氯酸浓度,对奶垢的清洁效果较好,能快速溶解并去除蛋白质、脂肪等顽固污渍。阴极电解液中氢氧化钠浓度也能按需调整,有效去除设备表面的油脂。清洗后,设备无残留异味,微生物污染率大幅降低,产品合格率从95%提升至99%以上。此外,由于该设备操作简便、智能监控,减少了人工干预,提升了清洗效率。饮料生产企业某饮料生产企业,主要生产果汁饮料、茶饮料等。生产管道和灌装设备在生产过程中会附着糖分、果肉纤维等,易变质并影响产品口感。使用安路来特电解水设备的高浓度电解液进行CIP清洗。高浓度次氯酸电解液快速分解糖分和纤维,消毒杀菌,确保管道和设备无菌。而且,该设备产生的电解液废物排放少,符合环保要求。自使用以来,饮料产品因设备清洁问题导致的质量投诉减少了80%,同时降低了化学清洗剂的使用,实现了绿色生产。次氯酸水(电解水)可即产即用,操作简单方便。
燕京啤酒,在酿造罐及管道消毒环节,选用了安路来特电解水设备制取次氯酸水。安路来特,凭借50余年深耕电解水领域的深厚底蕴与精湛技术,以盐和水为原料,就能高效制取次氯酸水。其独有的低盐低氯化技术,依据精确预设参数生成电解液,确保浓度、pH值及氯化物残留量精确稳定。这一技术在CIP清洗中优势明显,不只能大幅提升清洗效率,更能有效规避腐蚀风险。在饮料与乳制品行业,安路来特电解水设备早已凭借良好性能,成为CIP清洗之选。以世界***饮料设备制造商克朗斯为例,其304不锈钢设备对氯化物极为敏感,一旦氯化物含量超过80PPM,便面临生锈风险。这也正是国内饮料行业此前无奈选用危险的双氧水或过氧乙酸消毒的原因。然而,安路来特特有的低盐低氯化技术,完美解决了这一难题。经论证与评估,燕京啤酒果断采用安路来特电解水设备,率先在曲阜三孔工厂替代双氧水消毒工艺,并计划逐步推广至集团所有工厂。若您也有次氯酸发生器需求,欢迎联系我们,一同体验安路来特电解水设备的品质与可靠性能。在CIP清洗中,所有与产品直接接触的表面至少每周(不超过7天)清洗和消毒一次。欧盟无腐蚀CIP清洗与传统清洗方式对比
次氯酸杀菌广谱、以及使用后能还原成普通水的特性,在食品加工领域得到充分验证。欧盟无腐蚀CIP清洗与传统清洗方式对比
安路来特电解水设备能同时生成次氯酸与氢氧化钠,为CIP清洗带来诸多明显好处。1.协同清洁,效果明显氢氧化钠作为强碱,对油脂、蛋白质等有机污垢具有出色的皂化和溶解作用,能迅速瓦解顽固污渍,使污垢脱离设备表面。次氯酸凭借强氧化性,杀菌谱广、速度快,可杀灭各类细菌、病毒、及芽孢,有效消除微生物污染。二者配合,先由氢氧化钠去除污垢,再经次氯酸消毒,实现深度清洁,保障设备无菌、洁净。2.原料安全,环保无忧该设备只需盐和水就能生成次氯酸与氢氧化钠,避免了传统清洗剂中危险化学品的使用,降低运输、储存风险。使用后,二者自然降解为盐和水,无有害残留,对环境无污染,符合环保理念,减少企业环保压力。3.精确调控,适配普遍可依据不同CIP清洗场景,精确调控次氯酸与氢氧化钠的生成参数,如浓度、pH值。针对不同材质设备与污染程度,灵活调整,既能确保清洗效果,又能防止对设备的腐蚀,适用于食品、饮料、制药等多行业的多样清洗需求。4.操作简便,成本降低设备自动化程度高,生成次氯酸与氢氧化钠过程无需复杂人工操作,操作简便。只消耗盐和水,成本低廉。且因清洗效果好,减少设备维修、产品因污染造成的损失,有效降低企业综合成本,提升经济效益。欧盟无腐蚀CIP清洗与传统清洗方式对比
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