全球行业应用现状（一）能源领域石油天然气开采与炼制：在油井伴热、天然气脱水脱烃等环节，传特换热器利用井口采出流体余热预热输送介质，防蜡防凝，保障管道通畅；SWEP钎焊板式换热器在天然气液化工厂轻烃冷凝、制冷循环高效换热，紧凑设计契合撬装式设备空间需求，助力能源开采前端高效集输与后端精处理。电力生产：火电电厂中，传特板式换热器用于汽轮机凝汽器循环水冷却，回收乏汽余热供热，提升电厂综合热效率，契合热电联产趋势；在风电、光伏电场配套储能电站，SWEP换热器嵌入液冷电池热管理系统，精细控温，延长电池寿命，稳定电力输出，应对新能源电力间歇性难题。传特换热器在水泥工业中，可回收余热用于预热原料等，节能降耗。上海熔焊板换传特换热器垫片

电子行业应用情况电子行业中，传特换热器用于电子设备的散热，电子行业也是应用比较多的行业。随着电子设备向高性能、小型化方向发展，设备产生的热量越来越多，传特换热器能够有效地将电子芯片等部件产生的热量散发出去，保证电子设备的稳定运行。从应用前景看，5G技术、人工智能、大数据等新兴技术的发展，使得电子设备的散热需求急剧增加。传特换热器可通过研发更先进的微通道散热技术等，满足电子行业对高效散热的需求，其在电子行业的应用将越来越***。上海板换传特换热器板片传特换热器板型设计合理，可减少污垢沉积，方便清洗。

制造工艺提升方面传特换热器也从没停下脚步：先进加工技术引进：投资引进先进的加工设备和技术，如高精度的冲压设备、激光切割设备、自动化焊接技术等，提高换热器的生产效率和产品质量。例如，采用激光焊接技术可以提高板片焊接的精度和密封性，减少焊接缺陷。工艺优化与创新：对现有的制造工艺进行优化和改进，降低生产成本、提高生产效率。例如，通过优化生产流程、减少生产环节中的浪费，提高原材料的利用率；研发新的组装工艺，提高换热器的装配精度和稳定性。

铸造工艺中的应用金属液的冷却在铸造生产中，从熔炉中倒出的金属液需要冷却凝固成型。传特换热器可用于控制金属液的冷却速度。例如在铝合金压铸过程中，传特换热器可以调节压铸模具的温度。通过对模具进行冷却，使金属液在模具内按预期的冷却速度凝固，得到组织均匀、性能良好的铸件。一般压铸模具的温度可以通过传特换热器控制在150-300℃之间，这对于保证铸件的尺寸精度和力学性能非常关键。熔炉的余热回收铸造熔炉在运行过程中会产生大量的余热。传特换热器可以回收熔炉排出的高温废气中的热量。例如在铸铁熔炼炉中，传特换热器可将废气中的热量传递给助燃空气或其他介质。这样可以使助燃空气在进入熔炉前被预热，提高熔炉的热效率，降低能源消耗，通常可提高能源利用率10%-20%。传特与 SWEP 换热器在传统与新兴领域机遇交织。

食品饮料行业应用情况在食品饮料行业，传特换热器用于食品的加热、冷却、杀菌等工艺。例如在乳制品生产中，传特换热器可用于牛奶的巴氏杀菌，在快速加热和冷却牛奶的过程中，既能保证杀菌效果，又能比较大限度地保留牛奶的营养成分。其表面光滑，易于清洗，符合食品卫生要求。展望未来，消费者对食品质量和安全的要求越来越高，食品饮料行业的生产工艺也在不断改进。传特换热器可以通过创新设计，如采用更高效的换热管形式，来满足食品行业对生产效率和产品质量提升的需求。同时，在新兴的功能性食品和饮料生产领域，传特换热器也将有广阔的应用空间。传特换热器通过优化结构设计，提高换热效率，降低压力损失。上海板换传特换热器板片

其板式换热器的流道设计使得流体在其中的流动阻力较小。上海熔焊板换传特换热器垫片

传特换热器的技术研发投入主要用于以下方面：新产品设计与开发：拓展产品类型：研发不同规格、不同用途的换热器产品，以满足多样化的市场需求。例如，针对特定行业如化工、电力、制药等行业的特殊需求，设计专门的换热器型号，提高产品的适用性和竞争力。性能优化升级：不断改进换热器的结构设计，提高换热效率、降低压力损失、增强设备的可靠性和耐久性等性能指标。比如，通过优化板片的波纹形状、流道设计等，使热量传递更加高效。上海熔焊板换传特换热器垫片

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