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生产管理咨询 诚信为本 上海思坡特企业管理供应

信息介绍 / Information introduction

     5S管理比较难的是常态化坚持,要做到常态化就必须进行制度化。因此,要实行评比检查制度,并配套奖惩机制。建立标准化的考评与激励体系,首先要把标准融入到考评指标中,其次同考评制度相结合,激励员工的竞争意识与增强岗位责任感,***是考评与激励体系要适时调整,以适应企业职工思想意识、生产过程要求及其它因素。5S与企业文化建设的融合5S管理**终目的是提升员工素质、企业形象及工作质量,但放眼企业的整体建设,5S管理是企业发展的一部分,这部分应与企业文化建设相融合,以促进与丰富企业发展战略,提升产业人员文化、管理及业务等素质。把企业精神、制度及物质三个层面的文化与5S管理融合,让企业文化真正融入企业管理,走进人的内心,促进企业管理水平、企业形象和员工的素质提高,为提升装备制造业**竞争力奠定基础。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询!深度咨询察实情,把握机遇创辉煌。生产管理咨询

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      在企业现场管理者要敢于承担责任,对上级安排的工作要积极有效的配合,并要全力以赴,保质保量的完成工作任务。对于上级安排的生产任务,现场管理者必须按照生产指令带领员工高标准、严要求,按时、按质、按量去完成;当生产过程中出现异常情况时,现场管理者要和员工积极配合,妥善处理;若遇到自己解决不了的问题时,要及时汇报上级领导,对出现问题的原因作出解释,并能够提供自己解决问题的方法和建议,在上级对此类问题作出合理安排时,要积极配合,按照要求去执行;对于日常事务性工作,现场管理者更应该主动配合上级领导去共同完成;部门之间涉及工作关系时,则要给予有效的支持,这样才能现场工作中遇到的问题通过大家相互配合共同完成。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询!组织和流程管理咨询推行5S现场管理前,各级员工需明确现场5S管理的目的和意义。

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生产物料控制是企业降本增效的重要一环。那么物料控制的主要步骤有哪些?(1)物料分析根据生产计划,作出物料分析,计算出所需材料的理论用量。(2)查找库存查找出某项物料现有库存数量以及已订未交的数量。(3)填写物料请购清单:将计算好的物料填制于清单上,交采购部门进行采购工作。(4)材料订购采购人员根据请购单进行订购,将可能存在的问题与物控人员进行协商调整,然后由物控部门开出物料进度控制表和请购单。物控人员和采购人员根据进度控制表进行控制,有异常情况及时协调。(5)进货验收供应商将物料送到厂后,品管人员和货仓人员按程序进行验收,并将结果及时通报相关部门。(6)备料准备生产货仓部门和生产部门按照生产计划/生产命令单开始进行生产,如果在生产过程中发现重大材料问题时,应及时通知物控部门及采购部门,以便进行重点跟进。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。

企业产品生产导致不合格的原因有哪些?1、设计和规范方面包括:1)含糊或不充分;2)不符合实际的设计或零部件装配公差设计不合理;3)图纸或资料已经失效。2、机器和设备方面包括:1)加工能力不足;2)使用了已损坏的工具、工夹具或模具;3)缺乏测量设备/测量器具(量具);4)机器保养不当;5)环境条件(如温度和湿度)不符合要求等;3、材料方面包括1)使用了未经试验的材料;2)用错了材料;3)让步接收了低于标准要求的材料;4、操作和监督方面包括:1)操作者不具备足够的技能;2)对制造图纸或指导书不理解或误解;3)机器调整不当;4)监督不充分。上海思坡特企业管理顾问限公司为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。管理咨询通过优化企业运行机制,增强企业对环境的动态适应能力,形成良性循环。

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为什么我们要在企业推行进行精细化管理呢?精细化管理对企业有什么现实意义?精细化管理是社会分工的精细化以及服务质量的精细化对现代管理的必然要求,是建立在常规管理的基础上,并将常规管理引向深入,将精细化管理的思想和作风贯彻到企业每个环节的一种管理模式。企业实施实施精细化管理的意义:1)市场竞争日益激烈;2)趋于成熟和复杂的消费群体诞生;3)投资者和公司监管机制趋于成熟;4)市场分工越来越细;5)产品利润趋向于零;6)同质化—企业经营的全球性难题;7)追求精益,追求完美。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。管理咨询能够增强企业的决策能力。闵行区管理咨询电话多少

6S管理活动的推行主要包括哪六个方面,其要点是什么?生产管理咨询

         6S的前身是5S,而5S是源自日本企业的一种全新的企业现场管理模式,指在组织内部持续开展“整理(Seiri)”、“整顿(Seiton)”、“清扫(Seiso)”、“清洁(Seikets)”、“素养(Shitsuke)”五项活动,因为日语中这五个单词的罗马拼音***个字母都是S故简称为5S管理。5S管理旨在通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,进而培养员工良好的工作习惯,提升人的品质。6S进入中国获得了推广,并且从制造型企业向服务业及其它各行业推展。6S现场管理为何深受广大企业主所推荐,究其原因如下:1、改善和提高企业形象;2、促成效率的提升;3、改善零件在库周转率;4、减少直至消除故障,保障品质;5、保障企业安全生产;6、降低生产成本;7、缩短作业周期,确保交期;8、改善员工精神面貌,使组织活力化。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询!生产管理咨询

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