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南京半成品自动化立体仓库介绍 服务为先 南京苏立智能仓储设备供应

信息介绍 / Information introduction

堆垛机伸缩货叉作为自动化立体仓库的重要设备,一般采用3级直线差动机构,这种结构形式的货叉由动力驱动和上、中、底3叉以及导向部分构成具有双向自动伸缩、限位功能,除了直接装配在堆垛机上,也可以安装在固定的升降机构上、或移动的工作平台上,它可与生产线系统、企业管理系统对接,采用计算机及条形码技术(编码器),实现信息化智能管理和运营。堆垛机伸缩货叉全名堆垛机双向自动伸缩货叉,是自动化立体仓库中堆垛机用于存取或移载物料的主要机构。堆垛机伸缩货叉从结构上可分为单伸位(单深位)伸缩货叉和双伸位(双深位)伸缩货叉,也就是所谓的三级(三节)伸缩货叉和四级(四节)伸缩货叉。单伸位堆垛机双向伸缩货叉和双深位堆垛机双向伸缩货叉,两者在载荷上没有明显区别。单伸位堆垛机双向伸缩货叉的移载距离稍短一点,而双深位堆垛机双向伸缩货叉的移载距离稍长一些,也就是行程大一点!在挠度方面,单伸位堆垛机双向伸缩货叉在长期载荷运行下,其下挠度相对而言比较小,而双深位堆垛机双向伸缩货叉在长期载荷运行下的下挠度要稍大,因此在同等条件下,单伸位堆垛机双向伸缩货叉的负载量要稍大点,而双深位堆垛机双向伸缩货叉的负载量要略小一些! 电控系统:包括控制系统、电机驱动系统、通信系统、检测系统和机上布线等几个部份。南京半成品自动化立体仓库介绍

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堆垛机作为自动仓储系统的重要设备,具有稳定、可靠的机械电气性能,出入库处理能力完全满足用户需求。堆垛机主要有三个方向的运动:行走:堆垛机在电机驱动下沿巷道前后往返运动升降:升降台在电机驱动下沿主柱上下往返运动叉取:货叉在电机驱动下在入出库站或货位移载货物立柱(1)堆垛机为双桅柱型,但其桅柱设计均系重量比,使其重心降低,以维持运转稳定。(2)桅柱顶端设置侧向导论,行走时沿着上导轨支持导引,并提高其稳定性。(3)沿着桅柱的全长设置维护用操作爬梯,以便检查桅顶设施。上横梁上横梁在双立柱的顶部,与下横梁一起与双立柱组成稳固的框架结构,上导轮可以防止堆垛机脱离上轨道。升降载货台载货台位于双立柱中间,升降电机驱动载货台作升降运动。载货台上不但装有货物超长、超宽、超高检测器,还有货位虚实探测器,以防止货物超差或双重入库。货叉货叉机构装在载货台上,该装置包含四节货叉和附属随动件和导向装置,传动装置包括齿轮、齿条、链轮、链条等;保证平稳地叉取货物,防止撞击造成的破坏。 南京穿梭车自动化立体仓库案例堆垛机是物料搬运的辅助设备。

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单伸堆垛机在两边各有一排货架,单伸位货叉只能伸出一次取周边一排货架的货物。也就是说,单伸位货叉的行程可以伸入或深入到一个库位中,而且它的行程比较小,移载距离比较短,略大于叉体自身长度。而双伸堆垛机在两边各有2排货架,双伸位货叉伸出一次,可以取一排货物,伸出第二次可以取第二排货物。双伸位货叉的行程可以伸入或深入到前后两个或里外里层库位中,它的行程比较大,移载距离比较长,差不多是叉体自身长度的两倍还要多一点。载荷量:在载荷量方面,轻载时两者没有明显的差异,只有在重载情况下才有实质性的区别。单伸位结构的货叉具有强大的载荷能力,载荷量从小到几十公斤、大到数吨,乃至数十吨,而且挠度也比较小,具有方便、高能之特点。而双伸位结构的货叉载荷量满载上限一般不大于4吨,如果负重太大,挠度也就越偏大,如果超出可允许范围,货叉就会出现卡顿、运行不流畅的现象。尽管双伸位货叉载荷量有一定的局限性,但它行程比较大,移载距离比较远,具有明显的行程优势,其移载距离是单伸位货叉的近两倍,具有节能低耗特点。因此,选择单伸堆垛机还是双伸堆垛机,需要根据实际的货物种类、货物数量、货物周转频率、货物存储方式等因素进行综合考虑。

1)取放货机构功能取放货机构左右两块定板通过载物台连接并安装在横梁上,左右方向的定板、中板和外板通过伸缩导轨依次连接在一起。安装在定板上的传动组件1带动中板进行前后方向滑动,同时外板通过传动链1及传动链2与中板进行同步随动。拨叉组由安装在左右外板上的四个拨叉组成,即前拨叉组和后拨叉组,前后拨叉组依据取放机构在不同的工作状态时,自动切换相应的位置(水平或垂直状态)。限位开关用于限制外板前后伸缩时的极限距离。堆垛机通过计算机控制下的三维运动(水平行走、垂直升降、货叉伸缩)以及准确的控制系统和安全保护装置。

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    四向穿梭车货架它是在穿梭子母车货架基础上的进一步升级版。四向穿梭车相当于一个智能机器人,通过无线网与WMS系统连接,一台车子就可以完成取货、运送、放置等任务,与提升机配合可以去到任意货位,可实现水平面、纵横向双轨道运行,结合RFID、条码、二维码等识别技术,实现自动化识别和密集存储。并且相比较子母穿梭车和两向穿梭车,四向穿梭车灵活程度更高。比如子母穿梭车只能在自己的轨道上运行,一旦母车停止工作,旁边的货物就无法进出。但四向穿梭车停止工作,系统可以向其他四向穿梭车发出指令代替它作业,仓库可以正常运作。优势:四向穿梭车可以在仓库内任意行驶,直接到达任意一个货位,这样就可以避免堆垛机只能存取通道两边的货物的限制,从而提高了仓库的空间利用率。并且,可以应用在不规则、异型、长宽比较大、出入库效率较大或者较小,亦或者少品种大批量、多品种大批量的仓库。缺点:四向穿梭车需要规划托盘尺寸,一旦后期存储货物尺寸变更超出现有托盘尺寸,就会导致无法使用的情况。因为四向穿梭车需要在货架轨道上行驶,受制于货架的结构和车体的结构,不同于堆垛机的存储形式,其对承载有一定限制。自动化立体仓库的目标,加大空间的利用。南京穿梭车自动化立体仓库案例

堆垛机的取放货机构装设于载货台上,其作用是实现垂直于巷道方向左右两侧货物的存取作业。南京半成品自动化立体仓库介绍

四向穿梭车狭义的定义指能在平面内四个方向(前、后、左、右)穿梭运行的存储机器人,主要是区别于传统的两向穿梭车(前进和后退)而言的。与AGV相比较,穿梭车机器人需要在轨道上运行,这是它的劣势,也是其优势。即在固定轨道上运行时,小车的速度将更快,定位将更加准确,控制又相对简单,这都是AGV系统做不到的。四向穿梭车根据其处理的单元型式不同,主要分为料箱式穿梭车和托盘式穿梭车两种型式。这两种型式各自具有不同的特点。南京半成品自动化立体仓库介绍

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