掘锚机正常开机操作：1.确保装置电源正常。2.打开增压泵，确保装置已被供水(约30巴)。3.按下[左稳定器向下]键或[右稳定器向下]键降低稳定器。4.将主断路器转到断开位置，机组开始检查电压和相序。如果相序和电压正常，拨动遥控器上的[选择]键[泵开]键，保持几秒钟。几声警报后，机组启动。5.移动铲板的[向下]和[向上]键，将铲板调整到合适的高度。6.观察铲板的延伸。如果铲板没有完全伸出，拨动遥控器上的【选择】键【铲板伸出】键，使铲板伸出。掘锚机严禁带电检修，检修时，所有悬空部件必须支撑牢靠。北京掘锚一体机

掘锚机液压泵法兰橡胶软连接掘锚机一般适用于适应部分煤层的煤矿，这是佳煤机械设计掘锚机遇到的难题。老方案中，由于锚杆机在截割段两侧，受刮削影响，适用巷道要求掘进机在3.8米以上(但掘进机在一侧铲料同时切割，仍会有刮削，工人操作时要非常小心)，空顶距离要求在2米以上，不能适应梯形巷道。因此只能适应少数条件较好、断面较大的巷道。掘锚机液压泵，是一种为液压传动提供加压液体的液压元件和泵。它的作用是将动力机械(如电机、内燃机)的机械能转化为液体的压力能。影响液压泵使用寿命的因素很多，除了泵本身的设计制造外，还涉及到一些相关部件(如联轴器、滤油器等)的选择。)和试运行期间的操作。四川煤矿掘锚机生产厂家掘锚机具有高效、环保、安全、可靠”的特点。

掘锚机:开机操作：1.观察切割头位置。如果需要调整，拨动[切割头向内]键、[切割头向后]键或[切割头向上]键和[切割头向下]键来调整切割头位置。2.在移动掘锚机之前，确保掘锚机附近没有惰轮。3.一切准备就绪后，即可启动割头割煤。然后，切换[选择]键[切割头打开]，屏幕上将显示“开始切割头”。警告3~5秒后，切割电机启动，切割头开始旋转。在机组无故障、无障碍物、附近无人员的情况下，启动试运行2分钟，观察各部门运行情况。掘锚机不得带负荷启动。启动滚筒前，必须离开煤壁(不少于200毫米)。随时注意顶底板情况和煤层变化，注意输送机的正常运行，选择合理的牵引速度。4.掘锚机行走时，所有前铲板和后腿必须抬起。

掘锚机的操作准备：掘锚机在接管后，司机应配合班组长认真检查掘锚机的围岩、支护、通风、瓦斯及周边情况，确保工作区域安全、干净、无障碍物。掘锚机开机前，必须对机器进行如下检查：1.检查掘锚机工作范围内是否有人员和障碍物。2.检查手柄、按钮是否齐全、灵活、可靠，切换到复零。3。检查刀头截齿和齿座是否完好。如发现有掉牙或严重磨损，需断开掘锚机电气控制回路开关，打开隔离开关，切断掘锚机的电源，断电闭锁后开始更换。掘锚机适应于长壁煤巷的快速掘进和锚护施工。

掘锚机锚杆系统：江苏佳煤机械有限公司掘锚机的锚杆系统包括4台顶栓机和2台侧栓机。锚杆顶升机可前后左右倾斜。这种结构布置使得切割、顶板锚固和侧部锚固能够同时进行，从而加快了挖掘速度。锚杆机铰接在底座上，可以在更大范围内使用。传统的连续采煤机依靠行走履带的推力进行切割。遇到硬煤时，切割非常困难。但是掘锚机用自己的液压支架来稳定机身，靠液压缸的推力切割。液压支架也保证了操作人员的安全。锚杆系统包括：1台螺栓机(4x)；2个螺栓切割器(2x)；3带有两个顶梁油缸的稳定系统；4支撑顶梁；5个底座(2x)；6个工作平台(2x)；7顶栓机控制台(4x)；8台锚杆机控制台(2x)；起锚机可前后左右摆动，锚撑机位于工作平台上。锚杆支护机可以在不同高度上下倾斜，锚杆支护机的上下提升范围为400毫米，因此锚杆布置具有很大的灵活性。掘锚机严格按润滑周期加注油脂。江苏掘锚机厂家供应

掘锚机严禁在钻箱上站人。北京掘锚一体机

掘锚机安全操作程序：主要危险源，1.工作现场顶撑状况不佳，有悬挂活石。2.空车顶操作。3.掘锚机的锁紧装置和保护装置不完整，不可靠。3.开车时，警告设置不可靠，警告范围内有人。4.掘锚机向后(向前)移动时，未通知周边人员撤离至安全地点，缆线未能提前检查并妥善悬挂。5.未按规定程序操作和误操作。6.掘锚机检修时，未严格执行停送电制度。b.在切割臂或铲板下修理时，未按要求采取可靠的泄压措施。8.临时支撑装置不完好或未正常使用。9.在掘锚机上工作时，站立位置或保护不到位。二、适用范围本规程适用于掘锚机作业人员。三、上岗条件掘锚机条驾驶员必须经过专业培训。持证驾驶人员考试合格后，掘锚机必须掌握巷道支护参数，熟悉机器的结构、性能和工作原理，掌握其操作方法，熟悉安全注意事项，能进行一般维护和故障排除。北京掘锚一体机

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