插装阀是另一种液压控制阀的总称。其基本关键部件是液控型。单控口安装在油路主级中的两通液阻单元（又称二通插装阀）。一个或多个插入元件组合不同，并配备相应的先导控制级，可形成插入阀的各种控制功能单元。本文就给大家讲讲插装阀的工作原理及其功能。插头阀及其阀孔设计通用性的重要性在于批量生产。以一定规格的插头阀为例，阀口尺寸为批量生产。此外，不同功能的阀门可以使用相同规格的阀腔，如单向阀、锥阀、流量调节阀、节流阀、两位电磁阀等。如果规格相同，不同功能的阀体不能使用不同的阀体，因此阀块的加工成本必然会增加，插装阀的优点也不复存在。采用插装阀设计的整套控制系统可为用户明显减少制造工时。上海液压插装阀定做

如果穿过先导阀的流量减少（靠小电磁铁的指令电流），则主阀芯的力平衡再次被打破而主芯向下运动，减小窄槽面积并减小进入上腔的流量，直到恢复力平衡为止。于是，通过控制经过先导阀的流量，可把主阀芯控制在从全闭到全开的任何位置。这样一来，得到十分简单、有效的主阀芯伺服控制。主阀的功能取决于所配先导阀的类型。如果给先导级增加压力补偿功能，整个阀也具有压力补偿。如果配先导溢流阀，则主阀作为溢流阀来工作。因此，主阀芯位置受一个闭环系统控制。该闭环系统在作为内部位置反馈元件的阀芯上带有一个可变阻尼口。上海液压插装阀定做插装阀的功能比较单一，主要实现液路的通或断。

先导阀是为操纵其他阀或元件中的控制机构，而使用的辅助阀。 先导阀的共同特点： 1）与固定液阻组成先导控制液桥，根据输入信号对主阀或次级阀或变量杠进行控制； 2）首级先导阀的流量一般都只在1升/分左右，较大3升/分。二级先导阀流量就要根据实际需要决定。 3）输入信号都比较小； 4）可以接受多种输入方式，如手动、电动、液动、气动、机械凸轮、电比例等； 5）在变量泵控制等情况，多种先导阀形成模块化结构，多种功能取舍方便； 6）先导阀本身往往就是一种小规格控制阀，多为压力控制阀。

插装阀内部孔道设计： 内部孔道设计是以外部布局设计为基础，按照系统原理图设计，主要工作包括： 满足系统原理图的连通要求； 确定主孔道的位置、深度； 确定工艺孔的位置、深度，尽量减少工艺孔数目，缩短孔道长度； 孔道需满足一定的通流面积； 孔道与孔道、孔道与阀块表面要留有足够的安全壁厚。 插装阀阀块相较于滑阀阀块的难点： 由于插装阀结构的特殊性，插装阀阀块内部存在大量阶梯孔、阶梯侧孔以及控制油孔，这无疑增加了插装阀集成块设计的复杂程度。插装阀根据用途不同分为方向阀组件、压力阀组件和流量阀组件。

插装阀盖板是为整体集成块而设计的插件结构。带油口A、B的主阀组装件插入到控制块上的一个插孔，尺寸符合DIN ISO 7368标准，并由控制盖板封闭。在多数情况下，力士乐插装阀盖板起到在主阀组件的控制侧和先导阀之间的连接构件的作用。使用合适的先导阀来控制主阀，主阀组件能够承担压力、方向或者节流功能或其组合。特殊的经济型结构设计，可以通过使不同的阀通径与执行器的独特的流量要求匹配来实现。如果主阀组件能够承担一种以上的功能，则能够实现特别经济型结构。改变油口通油方式的阀称为先导阀。上海插装阀工厂

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电磁阀阀后安装不同孔板时，线圈电流和电磁阀前后压差。阀门打开前，阀后孔板不影响阀门前后流场，因此孔板通径对阀门打开时间无影响。阀后安装孔板小于电磁阀较小通径时，阀门打开后气流在孔板处限流，阀门流量主要受孔板参数的影响，孔板越小，阀后压力越高，阀芯所受的气体力越小，阀门关闭响应时间越长；阀后孔板大于电磁阀较小通径时，气流在阀门处节流，孔板对关闭时间影响较小。阀后节流元件对电磁阀阀后孔板对电磁阀响应时间影响较大，系统设计中不能只考虑单机响应试验结果，尤其当阀后元件较小通径小于电磁阀通径时应特别注意。上海液压插装阀定做

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