庞然大物的起重机设备能够实现强大的吊装功能,是离不开设备的每一个细小的零部件。就算是小小的紧固件对起重机设备都起着强大的作用,而液压元件主要起到确保设备安全运转的功能。一般来说起重设备主要液压元件有:平衡阀、溢流阀、双向液压锁等。
平衡阀主要由顺序阀以及单向阀构成,通常在起重机的起升、变幅、伸缩臂杆液压系统等均安装了平衡阀。平衡阀主要实现的功能为:确保设备落钩、落臂、伸缩臂杆等动作的平稳可靠,有效的防止设备产生振动。平衡阀除了具有防振动功能外,还起到液压锁的功能。如与油缸连接的高压油管突然破裂的话,那么平衡阀可以防止吊臂急速落下或者缩回的安全事故。
溢流阀主要安装在驾驶室的油路控制器的进口端,主要实现保护液压系统避免因为过载而发生安全事故的功能。液压阀具有一定的开启压力,当液压系统的工作压力大于该开启压力时,液压系统中的一部分油将从溢流阀流回油箱,避免因为油路系统过载而出现安全事故。
双向液压锁主要有两个液压控制单向阀构成,一般双向液压锁安装在起重机的液压支腿上,主要实现防止设备在行驶和停放的过程中支腿自动落下,还避免了当高压有关发生破裂时避免支腿急速缩回造成翻车事故。
液压导轨链条式升降机电路系统安全性须知。四川通用液压龙门吊直销
液压龙门吊的保养要注重液压系统的保养。
一、作业前,应由油箱液位窗口确定液压油是否按规定加足,低于规定刻线以下,则必须加以补充。加油时,一定要经过加油滤网注入,并十分注意不能混进不同牌号的油或水等不纯特质。
二、液压系统的各种阀门在出厂前已经充分试验,并已调整好压力和流量,切不可随便触动。三、各种机件,特别是小型吊车液压系统各装置,都切忌污垢附着。在作业以后,一定要把灰尘、油污清理干净。
四、滤油器滤芯在工作250h后,应进行检查,必要时进行清洗或更换。
五、液压油箱应每隔半个月从底部放油口清理水分和杂质一次,并每隔一年(或工作满2000h)更换全部液压油(在油液未发生变质的情况下,可适当延长换油周期)。当小型吊车在使用环境特别恶劣的情况下作业时,油液的更换周期应相应缩短。
六、液压油经长期工作之后,会产生一些冷凝水与沉积物,应当每月一次定期排放。排放冷凝水应在吊车停止工作一夜之后进行,拧开油箱底部的放油塞,让脏油流出至见到干净油为止。然后装好放油塞,并加注新鲜液压油。
七、无论是工作时间多长,液压油都要每年至少更新一次,以防止油液变质污染吊车液压系统。换油之前应先起动发动机运转,将液压油暖热以利于排放。 上海轨道式液压龙门吊生产厂家靖起制造液压龙门吊的常见安全保护装置。
起重机的制动方法多样,而液压起重机则是一种常见的起重机械。起重机通过液压制动,能有一定的好处。但同时,也会带来一些需要注意的问题。江苏宝威就为您介绍,液压起重机的优势与注意点。
液压起重机因其独特的制动方式,从而确保了它的结构简单,自身重量小。也因此,制动反应所需的时间短,能够有效的提高作业效率,降低生产成本。
事情有利有弊,液压制动在给起重机带来优势的同时,也会带来一定的问题,接下来,我们来看使用液压起重机时,需要注意哪些问题。
首先来看制动液等驱动液压制动的介质。这些介质关乎着液压起重机是否能够正常运作。如果这些液态介质被高温影响,就会发生变质,从而使得液压制动器发生问题,甚至失效。因此,液压起重机在使用时,要经常定期检查系统的温度,确保制动系统能够正常运作。
如果液压制定的介质已经变质了,那么就要及时更换制动液,尽可能的降低损耗。
并且,液压起重机的液压制动系统,大多由容易损坏的零部件组成,因此也要及时检查维护液压制动系统零部件的运行磨损状况,并及时处理问题。
液压龙门吊的工作原理,结构特点以及特点。
1、液压龙门吊的工作原理
液压龙门起重机由两个对称的多级液压千斤顶和横梁组成。工作时,这两个液压千斤顶具有支柱功能和提升功能;当它们是对称液压提升时,顶梁用于提升大型管件,油罐车,化学品容器,机器备件等物品。
2、液压龙门吊的结构特点
五级液压千斤顶柱,老外面的圆柱体由10mm厚的高压钢管制成,制成j-to-4级柱塞缸的底部中。心孔,与前级缸连接,端面配有耐油杯和底部外表面。有两层铜层可以改善气缸的工作同心度和密封性能。气缸盖用于保持气缸中的压力并限制冲程。它与气缸螺纹连接,并用环氧树脂加固。柱塞顶部和圆柱体焊接在一起。
3、液压龙门吊起重的优点
液压机吊装起重机已发展成为可替代大型起重机的装置,起重能力超过1000吨。适用于需要重载的任何地方。
液压机吊装起重特别适用于在有限条件下移动和提升大型设备。它特别适用于相对较短的车间和小型起重空间的施工,例如用于汽车厂的大型冲压生产线安装(压力机,冲压机),用于钢厂的粗加工主电机安装以及用于钢厂的轧机安装。 液压龙门起重机的优势与注意点。
液压制动如今已是起重机等机械设备上常见的制动方式,该种制动方式的应用,为起重机带来了诸多好处:
1、结构简单、质量小;
2、制动反应时间短、工作压力高、工作效率高。
但是也正是由于采用液压制动,起重机就不得不对以下事项多加注意:
1、液压制动使用的制动液、液压油等液态介质很容易受到高温的影响而变质,使得液压制动能效降低,甚至完全失效。因此,起重机需要及时检查液压制动系统的工作温度和工作情形,已确保液压制动的能效发挥。
2、对于已变质的液态介质,还需要注意及时为起重机更换上新的制动液或液压油,以确保液压制动工作可靠。此外,起重机液压制动系统的工作元件也大多是易损件,因而还需要加强对该部分工作元件的检查和维护。
液压门式起重机是购买二手还是租赁?上海轨道式液压龙门吊生产厂家
浅谈液压门吊的应用和优势。四川通用液压龙门吊直销
液压龙门吊采用液压系统,油缸作为动力来源来提升重物,而在安装龙门吊前,需要安装轨道,小编认为,龙门吊轨道的安装要充分考虑现场使用环境的地质和它的承载能力,同时轨道要有良好的接地线,以保证用电安全。
在安装之前,要先检查一下液压龙门吊钢轨的顶部是否为凸状的,且要求底部具有一定宽度的平板,这就增加了与基础的接触面。一般龙门吊轨道的截面多为工字形,这样才能有良好的抗弯强度,而方钢可以看作平顶钢轨,由于对车轮磨损大,一般只用于起重量较小、运行速度较慢、工作不频繁的龙门吊。
其次,液压龙门吊轨道接头处两轨道横向错位和高低差均不得大于一毫米,而且焊接的时候应该由下而上,先轨底后轨腰、轨头,逐层逐道进行堆焊,再修补周围。为了方便焊接,可以在接头部位设置临时卡具固定钢轨。
另外,在焊接液压龙门吊轨道轨底的每层焊波时,应使用一根焊条焊完,中间避免接用焊条而断弧,前后两层焊波的施焊方向应相反。每个轨道接头的焊接工作应连续进行,以使轨端头保持在较高温度下焊接。不要忘了轨道焊接还要消除应力热处理和表面磨光处理。
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