以酚醛树脂为基础的塑料是**早的合成塑料，早在1872由德国Baeyer由苯酚与甲醛合成得到酚醛树脂，1970年由美国Backland公司Bakeleit为商品名作绝缘材料问世。经过70多年的演变，在新的合成材料不断出现的***，它的产量和应用仍占据相当重要的地位。除了作电木类模压塑料、层压材料和浇铸材料外，还用作粘合剂和油漆，因此广泛应用于工业、民用、科技和**领域。酚醛板材在初期的时候都是非连续性生产线生产的，即是先发一个如同面包一样的大泡，然后再切片，之后再将铝箔粘上去。这样生产的双面铝箔复合板材在国外是不允许使用的，原因就是：铝箔是后粘上去的，而这种板材是用在通风管道中的，是要供暖风和热风的。所以这样生产的板材的铝箔和发泡物的膨胀系数不同，不用一个供暖季铝箔和发泡物就脱落，而由于铝箔是用胶水后粘上去的，所以当发生上述现象时，铝箔由于胶水的拉力就会起皱，犹如老太太的脸！加聚反应根据参加反应的单体种类，又分为均聚反应和共聚反应。徐汇区进口进口酚醛树脂量大从优

酚醛树脂酚醛树脂酚醛树脂具有耐热、耐摩擦性，机械强度高，电绝缘性、低发烟性和耐酸性优异等特点，因而在各个领域得到广泛应用。但由于某些领域使用要求有其特殊性，如耐水性、耐高温磨擦性、与化学纤维的相容性等，改性酚醛树脂的研究日趋活跃，并取得了可喜的新进展1. 在汽车刹车片中的应用国外进口汽车刹车片采用改性酚醛树脂铸造成型，可在300℃～400℃高温时不焦化。因采用萘改性和有机硅改性，所以具有较高的耐热磨擦性2.酚醛电容包封材料徐汇区进口进口酚醛树脂量大从优由同种单体进行的缩聚反应称为均缩聚。如氨基酸聚合成多肽的缩聚反应就属均缩聚。

水溶研究作为三大通用热固性树脂之一,酚醛环氧树脂以其优良的工艺性能、机械性能和物理性能,广泛应用于机械电子、航空航天、交通、建筑等领域。随着对环境保护的要求日益迫切和严格,传统溶剂型环氧树脂的应用受到了很大的限制。为解决这一问题,从2 0世纪70年代起,人们开始研究具有环境友好特性的水性环氧树脂体系 。对环氧树脂水性化改性的方法可分为两大类,即外加乳化剂法和化学改性法 。外加乳化剂法是在加入一定量乳化剂的作用下,借助于超声波振荡、高速搅拌或均质机乳化等手段将环氧树脂以微粒状态分散于水中,形成稳定的水乳液。这样得到的乳化体系一般难以达到理想的贮存稳定性。

生产方法常用的原料为苯酚、间苯二酚、间甲酚、二甲酚、对叔丁基或对苯基酚和甲醛、糠醛等。生产过程包括缩聚和脱水两步。按配方将原料投入反应器并混合均匀，加入催化剂，搅拌，加热至55～65℃，反应放热使物料自动升温至沸腾。此后，继续加热保持微沸腾（96～98℃）至终点，经减压脱水后即可出料。开发成功连续缩聚生产酚醛树脂新工艺。影响树脂合成和性能的主要因素为酚与醛的化学结构、摩尔比和反应介质的pH。酚与醛的摩尔比大于或等于1时，初始产物为一羟甲基酚,，缩聚时生成线型树脂；小于1时，生成多羟甲基酚衍生物，形成的缩聚树脂可交联固化。反应介质的pH小于7时，生成的羟甲基酚很不稳定，易缩聚成线型树脂；pH大于7时，缩聚缓慢，有利于多羟甲基酚衍生物的生成。例如，氯乙烯、丙烯腈等含不饱和键的物质，在一定条件下，都可以发生加聚反应。

911年艾尔斯沃思(Aylesworth)发现用六次甲基四胺可以使酚醛树脂固化，转变为不溶不熔状态，使其具有较高电绝缘性等应用特性。酚醛树脂因此开始用于电绝缘制品。1912～1913年俄国科学家彼得洛夫、塔拉索夫等研究了在石油磺酸和芳香族磺酸存在下的酚与醛的反应，并发明了将其注塑成型制取酚醛树脂注塑制品的方法。1913年德国科学家阿尔贝特发明了松香改性酚醛树脂，这种树脂适合制作油漆涂料，这一发明为酚醛树脂在涂料领域的应用铺展了成功之路。缩聚反应的结果，不仅生成高聚物，而且还有副产物（小分子）生成。徐汇区进口进口酚醛树脂量大从优

由苯酚和甲醛在催化剂条件下缩聚、经中和、水洗而制成的树脂。徐汇区进口进口酚醛树脂量大从优

（2）加聚反应发生在不饱和键上。（3）发生加聚反应的过程中，没有副产物产生，得高聚物的化学组成跟单体的化学组成相同。（4）加聚反应生成的高聚物相对分子质量为单体相对分子质量的整数倍。缩聚反应是缩合聚合反应的简称，是指单体之间相互作用生成高分子，同时还生成小分子（如水、氨、卤化氢等）的聚合反应。例如合成酚醛树脂的反应就是缩聚反应。合成酚醛树脂通常是以苯酚和甲醛为原料，在催化剂作用下，经缩聚反应而得到。缩聚反应根据参加反应的单体种数又分为共缩聚和均缩聚，由不同种单体参加的缩聚反应称为共缩聚。如酚醛树脂的合成反应就是共缩聚，它是由苯酚和甲醛两种物质为单体的。由同种单体进行的缩聚反应称为均缩聚。如氨基酸聚合成多肽的缩聚反应就属均缩聚。徐汇区进口进口酚醛树脂量大从优

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