聚氨酯胶粘剂可室温固化，对于反应性聚氨酯胶来说，若室温固化需较长时间，可加催化剂促进固化。为了缩短固化时间，可采用加热的方法。加热不仅有利于胶粘剂本身的固化，还有利于加速胶中的NCO基团与基材表面的活性氢基团相反应。加热还可使胶层软化，以增加对基材表面的浸润，并有利于分子运动，在粘接界面上找到产生分子作用力的“搭档”。加热对提高粘接力有利。固化的加热方式有烘箱或烘道､烘房加热，夹具加热等。对于传热快的金属基材可采用夹具加热，胶层受热比烘箱加热快。聚氨酯胶的强度高使其在结构粘合中非常重要。福建桶装聚氨酯胶厂家

聚氨酯（Polyurethane）的英文缩写是PU，因此PU胶也常被称作聚氨酯胶水。它是由聚氨酯预聚体、链延长剂、催化剂、溶剂等组成的。PU胶具有良好的附着力和耐用性，能够提供较高的抗拉强度和抗剪强度，同时具备优异的耐候性、耐化学品性和耐磨性。这些特性使得PU胶在各种材料的粘接中表现出色，如木材、金属、玻璃、塑料、纺织品等。PU胶有多种不同的形式，包括液体型、固体型、热熔型和双组份型等。它在家具制造、汽车制造、玻璃制品、鞋材、家居装饰、建筑等领域得到普遍应用。福建桶装聚氨酯胶厂家聚氨酯胶的抗冻融循环能力适合寒冷地区。

虽然pu胶有很多种，但是不仅在生活中还是在工业上都会经常用到。尤其是在工业上，基本现在很多的生活用品都要用到pu胶来沾在一起。在日常生活中，其实我们也不难看到这样pu胶，比如说市面上的万能胶，就是pu胶的一种。聚氨酯胶水是分子链中含有氨酯基和异氰酸酯基的胶水，由于含有强极性的异氰酸酯和氨基甲酸酯基，具有很高的反应性，能够室温固化，因而对金属、橡胶、玻璃、陶瓷、塑料、木材、织物、皮革等多种材料都有优良的胶粘性能。

聚氨酯胶作为一种常温固化的胶水，具有许多优良的物理性能，因此在众多领域得到普遍应用。虽然聚氨酯胶不属于热胶，但其便利的使用特点使得它成为企业生产和日常生活中的重要胶水种类之一。聚氨酯与胶的关系：由于聚氨酯的优异性质，它也常被用于制作各种胶水。聚氨酯类胶水不仅具有优异的粘接性能，而且可以适应不同的环境条件和物质表面，是一种十分理想的胶水。然而，聚氨酯并不光是一种胶。聚氨酯材料的表面处理、复合、加工等性质调控都会影响到其在不同行业中的应用，因此聚氨酯的应用范围十分普遍。聚氨酯胶的防火性能提高安全性。

上底涂剂：为了改善粘接性能，可在已处理好的基材表面涂一层很薄的底涂剂(底胶)，底涂还可保护刚处理的被粘物表面免受腐蚀和污染，延长存放时间。聚氨酯胶粘剂和密封胶常用的底涂剂有:聚氨酯清漆(如聚氨酯胶粘剂或涂料的稀溶液)；多异氰酸酯胶粘剂(如稀溶液)；有机硅偶联剂的稀溶液；环氧树脂稀溶液等。胶粘剂的配制：单组分聚氨酯胶粘剂一般不需配制，可按操作要求直接使用，这也是单组分胶的使用方便之处。对于双组分或多组分聚氨酯胶，应按说明书要求配制，若知道组分的羟基含量及异氰酸酯基的含量，各组分配比可通过化学计算而确定，异氰酸酯指数R=NCO/OH一般在0.5—1.4范围。聚氨酯胶的抗臭氧性使其适合用于橡胶制品。湖北手工聚氨酯胶厂家供应

聚氨酯胶的抗冲击性使其适合用于运动器材的制造。福建桶装聚氨酯胶厂家

胶粘剂的固化：大多数聚氨酯胶粘剂在粘接时不立即具有较高的粘接强度，还需进行固化。所谓固化就是指液态胶粘剂变成固体的过程，固化过程也包括后熟化，即初步固化后的胶粘剂中的可反应基团进一步反应或产生结晶，获得较终固化强度。对于聚氨酯胶粘剂来说，固化过程是使胶中NCO基团反应完全，或使溶剂挥发完全､聚氨酯分子链结晶，使胶粘剂与基材产生足够高的粘接力的过程。单组分湿固化聚氨酯胶粘剂主要靠空气中的水分固化，故应维持一定的空气湿度，宜以室温缓慢固化为宜。若空气干燥，可甲平少量水分于涂胶面，以促进固化。若胶被夹于干燥､硬质的被粘物之间，且胶层较厚时，界面及外界的水分不易渗入胶中，则易固化不完全，这种情况下可以在胶中注入极少量水分。福建桶装聚氨酯胶厂家

免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。