在接触式对刀仪应用领域中，可将MidaArm系统用于在车床或车削中心设置刀具以及进行磨损与完整性检查，无论这些车床或车削中心的尺寸如何。MidaArm能够极其准确地检测刀具坐标，并同时获取机床登记簿，从而消除手动输入数据产生的人为误差。MidaArm无需确认过多材料，从而缩短了刀具调节与过程设置时间。MidaArm系统能够快速检测刀具是否有磨损或破损痕迹，它是无监控自动机械加工流程的重要方面。因为系统的设计为灵活的模块化设计，所以很容易将系统用于任何类型的车床，无论使用的刀具与主轴类型如何。MidaArm的安装模式有可拆卸安装与固定安装模式，旨在适应机床设置以及自动化水平。通过E32A电子接口单元，将MidiArm与CNC指令上的标准刀具设置输入一起使用。可将接口用于管理接触式测头及其电源。安装在测头上的LED灯表明刀具何时与测头触头接触以及提供关于测头当前状态的信息。马波斯测量科技可以供应外圆磨床在线加工测量仪软件，欢迎联系我们。上海主动测量仪技术

控制系统可以根据单个机器的规格快速配置，它可以远程更新和监测，同时允许在生产过程的自动化和控制中与其他系统在更大范围、更加迅速地共享数据。Marposs能够根据全球主要磨床制造商的要求，实现基于紧凑硬件配置的产品。我们的控制周期都是多年积累的经验的结果，它们为操作人员提供了越来越简单和优化的界面。它们通过交互式菜单进行访问，这些菜单用简单的车间术语描述参数的变量。符合Industria 4.0规范所需的信息均可以通过新接口进行交换。上海 内圆磨床在线测量仪技术数控机床测量仪系统，请联系马波斯测量科技。

在量产阶段，马波斯可以为量产阶段提供动力电池的泄漏检测的自动化方案。对于马波斯而言，提供丰富的泄漏检测解决方案，同时保证在锂离子电池量产线各个工位检查锂离子电池的密封性是重要的。从特征的角度来看，马波斯不仅能够提供电池壳氦气示踪检测方案，也能够提供电解液充入前和充入后的氦气示踪检测方案。另外，马波斯也能够在压氦发泄漏检测和电解液示踪泄漏方面提供良好的检测方案。这也是马波斯能够帮助量产阶段提供的动力电池泄漏检测。

实际上，在进行量产阶段自动检测方面，马波斯能够提供有效的动力电池包的泄漏检测方案。在进行动力电池包泄漏检测的过程中，马波斯能够提供不同的泄漏检测方法，帮助客户检查电池托盘、电池框以及电池上盖的质量。与此同时，马波斯还能在生产线EOL阶段检测电池包成品的密封性。马波斯能够提供的动力电池包的泄漏检测方案包括以下方面，一方面，马波斯能够提供自动机器人氦气嗅探方案和维修工位手动氦气嗅探设备，另一方面，马波斯可提供累积室氦气整体检测方案，并且利用空气法检测冷却回路的气密性。数控机床测量仪品牌，请认准马波斯测量科技。

可将WRSP60扫描式测头用于检查新加工的部件的轮廓是否正确以及用于直接检测机床中任何表面缺陷，从而避免将此类检查与检测传输到测量实验室，以及避免在需要后续返工的情况中将其重新定位在机床中。马波斯研发的这款WRSP60测头拥有一个无线传输系统，可将其用于在**常用的切屑去除机床上直接扫描零件。在使用WSRP60测头时，可完成一些采用标准接触式测头不能完成的操作或者可**缩短周期时间，如：通过切割程序校正、标准件比较以及跳动检查而完成轮廓质量控制、零件未对准校正与表面变形检查，也可将这些测头用于进行正确定位零件所需的“接触”。带有WRI无线接收器的系统接口能够与安装在工业或标准个人计算机上的软件包通信，从而管理并呈现测量值以及获取数据。可采用WRSP60系统通过对新加工的零件进行轮廓与表面接触式扫描直接在机床环境对机械加工过程进行精确、完整的质量控制。系统采用无线传输系统将数据传到WRI接收器。通过一个**马波斯软件包收集、分析与呈现数据。高精度车床测量仪厂家，请联系马波斯测量科技。上海主动测量仪产品资料

提高生产效率、优化机械加工时间和增加对生产零件质量要求，需要针对研磨流程的高性能测量与控制仪器。上海主动测量仪技术

为了提高所生产工件的质量和延长磨床的使用寿命，市场上已有几十年的系统可用于在工作周期内控制工件尺寸和机器的机械状况。这些设备用于测量工件、测量和减少由于砂轮不平衡引起的振动、分析来自声学传感器、热传感器的信号以及分析机械变形。上面的每个功能都有特定的设备，每个设备都有自己的物理特性和接口。很明显，不同的系统涉及不同的安装模式，使一般工厂和机器逻辑程序复杂化。P7的主要特点是能够连接和管理所有类型的传感器和传感器，从而简化了与PLC或CNC机器的安装和对话模式。此外，**于机器操作员的显示界面也同样均匀，尽管是针对不同功能的。P7是一个模块化设备，其尺寸和性能配置为特定机器的必要控制功能。有一个主板，负责协调和管理不同的卡/功能，并主持与机器逻辑和操作员界面的通信模式。不同周期的编程由**终用户负责，**终用户负责输入参数的适当值，确定加工过程之前、期间和之后要监控的特性。可自动获取工件直径或长度的尺寸，以评估振动、分析噪音、温度，并与编程设定的各种阈值进行比较，以便对机器和/或操作员进行决策。上海主动测量仪技术

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