传递窗的技术规格详细阐述如下：传递窗采用箱型构造，两侧各装配一扇门，并内置互锁系统。该系统确保当一侧门被打开时，另一侧门会自动锁定，有效防止两扇门同时开启。传递窗不仅具备自净功能，还能外接VHP发生器，对内部空间实施深度消毒。在消毒流程中，系统确保气体不会泄露，从而保障消毒效果达到比较好。该设备能够持续稳定运行12小时以上，展现出飞跃的稳定性和可靠性。自净式传递窗的顶部各方面配置送风系统，底部则设有均流扩散孔板，以确保气流能够均匀分布。回风则通过底部的侧回风口实现。此外，传递窗内部还安装了四面环绕的紫外线灯，以实现各方位灭菌。外接VHP传递窗的两扇门采用充气密封设计，密封条选用EPDM材质，以确保出色的密封效果。其舱体则运用过氧化氢技术，对无菌传递舱的内表面及舱内物品的外表面进行消毒剂1，从而确保从无菌传递舱传入高洁净区的物品不会携带新的微生物污染。各类型传递窗应单独设置，以确保设备和部件的完整性，避免出现遗漏。所有传递窗均配备液晶屏控制系统，该系统具备数据传输和报警功能，便于操作监控和故障排查。传递窗具有防撬设计，提高安全性。松江区传递窗采购

关于传递窗的清洁与消毒频次，我们制定了一项规定：每日生产作业开始之前及结束后，必须对洁净操作区域进行一次各方面的的清洁与消毒作业，以此维护操作环境的洁净度和安全性。执行此任务时，我们采用一系列清洁用品，包括但不限于纯化水、注射用水，以及多样化的消毒剂，例如0.1%的新洁尔灭、0.5%至1%的84消毒液、3%至5%的苯酚溶液、0.5%的过氧乙酸，以及0.05%至0.1%的杜灭芬（又名消毒宁）等。为了增强消毒效果并防止细菌对消毒剂产生耐药性，我们规定每半个月更换一次消毒剂的种类。清洁与消毒的具体操作流程如下：首先，将抹布在纯化水中浸湿并适度拧干，确保抹布保持适宜的湿润度。从高级别洁净区域一侧开始，对传递窗的内壁（涵盖送风口、回风口）、外边框以及门把手等关键部位进行细致的擦拭清洁。随后，将抹布在纯化水中彻底搓洗干净并再次拧干，然后将其浸泡在消毒液中至少3分钟，确保抹布充分吸收消毒液成分。将浸透消毒液的抹布再次拧干，对传递窗的上述部位进行二次擦拭，以达到各方面的消毒的目的。此外，对低级别洁净区域一侧的传递窗外侧门及其把手也执行相同的清洁与消毒流程，确保传递窗的整体清洁度和卫生标准。松江区传递窗采购传递窗多重安全保护，确保操作无忧。

魁利VHP传递窗的运行流程经过深思熟虑的设计，每一步都既精细入微又高效流畅，完美地将科技的力量与效率的追求结合在一起。在启动之初，设备会自动进入预热环节，这一步骤的关键在于精确调控腔体内的温度和湿度，直到它们完全符合预设的程序启动条件，从而为后续的消毒剂0打下牢固的基础。紧接着，平衡阶段悄然进行。设备智能地启动灭菌条件，通过自动调节VHP（过氧化氢蒸气）的浓度与饱和度，将其精确控制在比较好的灭菌状态，确保每一步操作都恰到好处，不浪费任何资源。随后，灭菌阶段正式开始。魁利VHP传递窗凭借其飞跃的计算能力，精确地累积灭菌LOG值，直到圆满达成预定的灭菌目标。每一步操作都透露出对品质的不懈追求，确保灭菌效果达到比较好。灭菌任务完成后，设备无缝衔接至降解阶段。这一阶段的主要任务是彻底排除和降解VHP，确保腔体内没有任何残留物，为下一次使用创造一个干净、安全的环境。至此，整个运行流程圆满结束。此外，魁利VHP传递窗还提供了多种程序选项，以满足不同场景下的灭菌需求。其中，标准程序LOGA和LOGB分别基于先进的灭菌微生物D值和灭菌LOG值过程控制法，设定了6LOG和12LOG的灭菌标准，确保了稳定可靠的灭菌效果。

传递窗的管理需严格遵循其所连接的高级别洁净区的具体洁净标准。举例来说，喷码间与灌装间之间的传递窗，其管理就需参照灌装间的相关规范来执行。每天工作结束后，洁净区的操作人员需负责彻底清洁传递窗的内部各个表面，并启动紫外灭菌灯进行30分钟的照射消毒，以确保其消毒效果。在物料进出洁净区的过程中，必须确保物料通道与人员通道完全隔离，物料需通过专门的生产车间物料通道进行进出。当物料进入时，原辅料应由配制班的负责人组织人员进行脱包或外表清洁处理，之后再通过传递窗送入车间的原辅料暂存区域。而内包材料则需在其外部暂存区域拆除外包装后，再经由传递窗送入内包间。物料的交接工作由车间综合员与配制、内包装工序的负责人共同协作完成。在利用传递窗传递物料时，必须严格遵守“一门开，一门闭”的原则，即传递窗的内外门不能同时被打开。具体操作流程为：先开启外门放入物料，然后立即关闭外门；接着再打开内门取出物料，并随即关闭内门。如此循环往复，以确保洁净区的环境不会受到任何污染。若需要将洁净区内的物料送出，应先将物料运送至相关的物料中间站，然后按照物料进入时的相反流程将其移出洁净区。采用先进的隔热技术，确保传递窗在高温或低温环境下仍能稳定运行。

VHP传递窗凭借飞跃的材质选择与精妙设计，确保了无菌传递流程的高效性和稳定性。其主体架构及外观精选了耐腐蚀的304不锈钢材质，而内部空间则采用了更高规格的316L不锈钢，以应对更为严苛的腐蚀挑战。内腔设计独具匠心，采用圆弧角满焊工艺，表面光洁度极高，达到Ra≤某微米的超光滑标准，有效降低了细菌附着点，维护了洁净室的无菌环境。内置先进的闪蒸原理干式VHP发生器，通过集成控制技术，与VHP传递窗实现了无缝对接，从而实现了对VHP浓度、腔体内部温湿度及饱和度的精细且稳定的控制。这一创新设计不仅明显提升了灭菌效率，更确保了每一次传递都能达到理想的无菌状态。在动力系统方面，VHP传递窗采用了高效的压缩空气系统。该系统通过精心布局的压缩空气管路，实现了充气密封与气动阀门的精确控制。其中，一路集成了减压阀与电磁阀，专门负责充气密封与气动阀的精确调控；另一路则配备了更为精细的减压阀与电磁阀组合，专门用于腔体饱和度的微调，确保每次操作都能达到比较好效果。在控制层面，VHP传递窗标配了PLC与HMI相结合的控制系统，采用模块化设计理念。这一系统不仅操作简便、界面直观，更以其出色的稳定性和可靠性赢得了大范围地认可。智能传递窗，联网管理，记录每次传递详情。松江区传递窗采购

采用先进的隔热材料，保持传递窗内部温度稳定。松江区传递窗采购

传递窗，作为洁净室内不可或缺的得力助手，其重点职责在于实现洁净区域间物品传递的无缝对接，巧妙穿梭于洁净区至洁净区以及洁净区至非洁净区的边界。这一精妙设计旨在大幅度降低洁净室门的开启次数，从而有效阻断外界污染源的侵入，将洁净环境的保持推向了一个全新的境界。传递窗采用品质高不锈钢板作为基石，经过精心打造，不仅呈现出镜面般的光滑外观，更拥有了飞跃的耐用性，确保了其在长期应用中的稳定可靠。其独特的双门互锁机制，犹如一道智慧之门，严密地阻挡了交叉污染的风险，全心全意守护着洁净区的纯净无瑕。在安全性能方面，传递窗配备了先进的电子或机械连锁装置，这些高科技的加入不仅提升了设备的稳固性，更明显增强了操作过程中的安全保障，让每一次物品的传递都安心可靠。尤为重要的是，传递窗内置的高效消毒剂2灯，就像一位隐形的卫士，默默地对传递的每一件物品进行深度消毒，有效杀灭隐藏的细菌与微生物，为洁净室的卫生安全筑起了一道坚实的防线。在应用领域上，传递窗展现出了其大范围地的适应性和不可或缺的重要性。无论是精密的微电子技术研发，药品生产的无菌环境，传递窗其飞跃的性能和消毒剂3价值，成为了这些领域中不可或缺的重要设备。松江区传递窗采购

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