TPU的合成方法按有无溶剂可分为两类： 无溶剂的本体聚合法和有溶剂的溶液聚合法。本体聚合按反应步骤又可分为一步法和预聚体法。一步法是将低聚物二元醇、二异氰酸酯和扩链剂同时混合生成。一步法工艺简单， 操作方便， 但其反应热难以排除， 易产生副反应。用一步法合成了聚酯型热塑性聚氨酯弹性体， 首先在反应器中称取配方量的聚酯多元醇和扩链剂， 丁二醇， 升温至120℃真空脱水。迅速加入已预热的快速搅拌均匀， 倒入已预热的容器中， 于120℃真空焙烘，再降温至100℃烘得浅黄色半透明聚氨酯产物， 之后在平板压机上压制成试片，制备的TPU具有较高的力学性能和阻尼性能。一般的塑胶原料长期在70℃以上的环境下容易氧化，TPU抗氧化能力良好；一般而言TPU耐温性可达120℃。江苏 TPU ZHF 58202

TPU聚醚、聚酯等低聚物多元醇组成软段。软段在聚氨酯中占大部分，不同的低聚物多元醇与二异氰酸酯制备的聚氨酯性能各不相同。极性强的聚酯作软段得到的聚氨酯弹性体及泡沫的力学性能较好。因为，聚酯制成的聚氨酯含极性大的酯基，这种聚氨酯内部不仅硬段间能够形成氢键，而且软段上的极性基团也能部分地与硬段上的极性基团形成氢键，使硬相能更均匀地分布于软相中，起到弹**联点的作用。在室温下某些聚酯可形成软段结晶，影响聚氨酯的性能。聚酯型聚氨酯的强度、耐油性、热氧化稳定性比PPG聚醚型的高，但耐水解性能比聚醚型的差。 山东无卤阻燃TPU材料从比重来看，TPE的比重变化范围很大，从0.89~1.3之间的都有，TPV在0.98左右，TPU在1.0~1.4之间。

TPU与PU的性能对比：1. 耐磨性与弹性TPU具有出色的耐磨性和弹性。其耐磨性能优异，磨耗量低，且弹性好，能在外力作用下迅速恢复原状。PU虽然也具有良好的弹性，但在耐磨性方面可能稍逊于TPU。2. 硬度与强度TPU的硬度范围广，可以通过改变配比得到不同硬度的产品。TPU的机械强度高，抗冲击性、承载能力、耐寒性和减震性能***。而PU的硬度相对较低，但其拉伸强度、撕裂强度和屈折性能优异。3. 耐候性与耐温性TPU的耐候性和耐温性较好，能在较宽的温度范围内保持稳定的性能。PU的耐候性和耐温性可能稍逊于TPU，特别是在高温环境下，PU的性能可能会受到影响。4. 加工性能TPU的加工性能好，可以采用注塑、挤出、吹塑、压延等加工方式进行成型。这使得TPU在生产过程中具有较高的灵活性和生产效率。而PU的加工性能相对较差，需要特定的加工设备和工艺。5. 环保性能TPU具有良好的环保性能，废弃物料能够回收并重新利用。TPU在生产和使用过程中对环境的影响较小。而PU的环保性能可能稍逊于TPU，因为PU在生产过程中可能会产生有害物质并难以降解。

吸湿对TPU拉伸强度和伸长率的影响。TPU因为具有酯基，所以有很高的吸水性，在暴露在空气下时会吸收空气中的水分。而且聚醚型TPU比聚酯型TPU的吸湿速度快，且含量可达1.5%。吸湿后的TPU会在加工时产生汽泡，所以在加工前必须除去。同时，它还使TPU的拉伸强度和伸长率下降。有实验表明，吸湿量达0.182%时拉伸强度下降可达30%，不过此类吸收的水没有引起降解，只是增塑作用，故可加热除去，恢复其性能。TPU分子量对拉伸强度和伸长率的影响，分子量对拉伸强度和伸长率的影响见表格。可见，平均分子量在33000~36000时，拉伸性能达到比较大。这是因为随着平均分子量的增加，增加了TPU物理交联的网状结构和TPU链的缠结，从而使TPU链的网状结构刚性增加，伸长率下降。因此可利用这个特点来判断TPU回料的降解情况（分子量降低）和TPU原料粒子的稳定性（批次之间的分子量是否存在大差异）。TPU线缆在地理勘探电缆中可应用于地震检波器线缆，油田勘探线缆，陆地/海洋勘探线缆。

TPU 的分子链结构（二级结构）：大分子二元醇和异氰酸酯连接形成长分子链，因为分子链较长，表现为柔性，就成为在整个分子链中的软段结构。短链二元醇（扩链剂）和异氰酸酯连接成短链结构，因为链短，表现为刚性，就成为分子链中的硬段结构。这样硬段软段相间的特殊结构赋予了TPU既有弹性又有不错的机械性能且可热塑加工的特殊性能，从而使TPU作为介于塑料和橡胶之间的一个新类高分子材料得到广泛应用。在对于不同的大分子多元醇，扩链剂和多异氰酸酯的选择搭配时可制取品种繁多各种性能的TPU产品。TPU内生热大，耐高温性能一般。江苏 TPU ZHF 58202

TPU线缆在医疗设备线缆中可应用于心电图线, 血液氧气探测线缆，按摩器线 ，电极导线线缆等。江苏 TPU ZHF 58202

预聚体法是将低聚物二元醇和二异氰酸酯先反应，在少量催化剂条件下与干燥的扩链剂合成。预聚体法在制作中的工艺过程较复杂，耗能高，制成的预聚体粘度大，增加了工艺操作难度。但预聚体副反应少， 制成的产品性能优于一步法。按反应过程的连续性可分为间歇法和连续法。间歇法常用的生产设备包括自动化浇注设备、熟化烘箱、破碎锤、挤出机等， 其生产效率低， 产品质量不均， 不适合大规模生产， 因此国内外相继进行了连续化生产工艺及设备的研究。连续法设备为反应挤出生产线， 其主要设备包括原料贮罐、浇注机、平行双螺杆挤出机、水下切粒机、分离干燥设备和封装设备。双螺杆连续反应挤法是目前生产的主流工艺， 生产效率高、产品品质稳定， 适合大规模生产。它生产的可用于涂料、弹性体和黏合剂等方面。江苏 TPU ZHF 58202

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