压块通常采用铝合金或不锈钢材质，这两种材质的特性使其成为光伏支架压块的理想选择。铝合金材质的压块重量轻，这在光伏支架系统的安装和运输过程中具有很大优势，能够降低劳动强度和运输成本。同时，铝合金具有良好的强度，能够满足压块固定光伏组件的力学要求。更为重要的是，铝合金在空气中表面会自然形成一层致密的氧化铝薄膜，这层薄膜具有出色的耐腐蚀性能，即使长期暴露在户外环境中，也能有效防止铝合金被腐蚀，延长压块的使用寿命。不锈钢材质的压块则以其不错的强度和高度的耐腐蚀性著称。不锈钢中含有铬、镍等合金元素，这些元素使其在各种恶劣环境下都能保持稳定的性能，不易生锈、腐蚀。其设计形状和尺寸需与光伏组件边框相匹配，以确保能够均匀施加压力，在固定组件的同时不会对组件边框造成损伤。例如，压块的接触面通常会设计成与组件边框形状契合的弧形或平面，并且会在接触面上增加橡胶垫等缓冲材料，既能保证固定效果，又能避免对组件边框产生磨损。压块紧密贴合组件边框，防止其在风力下位移脱落。徐州固定光伏配件

光伏支架电缆夹，主要用于固定光伏电缆，防止其在风力、振动等外力作用下晃动、位移或磨损。电缆若出现这些情况，会影响光伏发电系统正常运行，甚至引发故障。电缆夹一般用塑料或金属材质制作，塑料电缆夹重量轻、成本低，有良好的绝缘性；金属电缆夹强度高、夹紧力大。设计电缆夹时，要根据电缆直径和数量选择合适的规格，确保能牢固夹住电缆且不损伤电缆。安装时，电缆夹间距要合理分布均匀，保证电缆敷设整齐有序，保障系统稳定运行。徐州固定光伏配件较强度钢材锁定销，耐磨耐腐，操作简便，插入牢固。

光伏支架 U 型螺栓，常用于将横梁或其他部件固定在立柱上，其独特的 U 型设计使其能够方便地绕过立柱进行紧固，为光伏支架的安装提供了极大的便利。U 型螺栓的两端配有螺母和垫片，通过拧紧螺母，可以将被连接部件牢固地固定在立柱上。在实际安装过程中，U 型螺栓的使用非常灵活，能够适应不同形状和尺寸的立柱。比如，对于圆形立柱，可以选择合适尺寸的 U 型螺栓，将其绕过立柱后，通过拧紧两端的螺母，将横梁紧紧固定在立柱上；对于方形立柱，同样可以使用 U 型螺栓进行连接，确保连接的稳固性。U 型螺栓通常采用较强度钢材制造，具有较高的强度和韧性。较强度钢材能够承受较大的拉力和剪切力，保证在光伏支架系统运行过程中，U 型螺栓不会因受力过大而发生断裂或变形。在选择 U 型螺栓时，需根据被连接部件的尺寸和受力情况，选择合适的规格和长度。安装时，要确保 U 型螺栓的开口宽度与立柱尺寸相匹配，螺母拧紧力矩符合要求，以保证连接的可靠性和稳定性。

光伏支架爬梯，为工作人员提供了安全便捷的攀爬通道，方便对光伏支架和组件进行安装、维护和检修。爬梯设计和安装必须符合相关安全标准，确保工作人员攀爬安全。爬梯通常用钢材制造，强度高、稳定性好。踏步间距、扶手高度等参数要符合人体工程学要求，方便人员攀爬。比如踏步间距一般在 25 - 30 厘米，方便脚步踏踩；扶手高度在 0.9 - 1.1 米，便于抓握。同时，爬梯表面要做防滑处理，防止人员滑倒。安装时，爬梯与支架连接要牢固可靠，保障工作人员在攀爬过程中的安全。调节后锁定功能可靠，防止松动，确保组件采光始终较佳。

光伏支架锁定销，用于锁定可调节部件的位置，是确保光伏支架角度调节后稳定可靠的关键配件。在光伏组件调整到较佳采光角度后，如果没有可靠的锁定措施，受到外力作用时，可调节部件很容易发生位移，导致光伏组件无法保持在较佳工作状态，进而影响发电效率。锁定销为光伏支架的角度调节提供了可靠的锁定保障，使光伏组件能够稳定保持在较佳采光位置。它一般采用较强度钢材制造，具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。较强度钢材保证了锁定销在频繁插拔和承受外力时不易变形或断裂。良好的耐磨性确保在长期使用过程中，锁定销与锁定孔之间的配合精度不会因磨损而降低，保证锁定的可靠性。耐腐蚀性则使其能够适应户外环境，不会因生锈而影响正常使用。其设计应便于操作，能够快速、准确地插入和拔出锁定孔。紧密贴合连接件的防雨帽，安装牢固，无破损与缝隙。徐州固定光伏配件

横梁横向串联立柱，均匀分散组件重量，构建稳固平面结构。徐州固定光伏配件

电缆夹采用塑料或金属材质，各有优势。塑料电缆夹轻便、成本低，绝缘性良好，适用于对重量和成本敏感的项目，能有效固定电缆，避免其与金属部件摩擦造成损坏。金属电缆夹则凭借较强度和大夹紧力，在恶劣环境或对电缆固定要求高的场合发挥作用，能紧紧固定电缆，防止其因外力移位。选择电缆夹时，要依据电缆的直径和数量。若电缆较粗、数量多，需用大规格、夹紧力强的电缆夹。安装时，合理设置电缆夹间距很重要，间距过大，电缆易晃动；间距过小，成本增加且安装不便。合理安装电缆夹，能确保电缆稳定，让光伏发电系统正常工作。徐州固定光伏配件

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