镀银的那一层银极易抛光，具有高反光和良好的导热、导电、焊接性能。（银的导电性比铜更好），镀银常用在装饰行业，尤其是戒指，触屏笔外壳镀银、项链等装饰品。而在电子工业、通讯和仪器仪表制造业中，绝大部分采用镀银工艺用来降低金属零部件之间的电阻，提高金属的焊接本领。因其具有极好的反光性能，触屏笔外壳镀银，触屏笔外壳镀银，所以在探照灯和其他反射器材中的金属面也是采用镀银的。但是我们需要注意的是，如果在潮湿的大气中银容易产生“银须”，导致短路现象，所以在印刷电路板中不建议使用镀银。

电镀中使用的镀液，要考虑到合理性和使用性。合理性和实用性需要考虑的包括溶液的总体浓度、添加的组分、溶液工作温度等。电镀中的镀液很多人单纯的认为只要浓度高就行了，因为镀液中离子浓度高能提高容许的蕞大电流密度，但是这样会导致成本上升和污水处理成本的增加。电镀中的组分也不是越多越好（电镀添加剂），过多会导致电镀过程难以控制和调整，且无法保持工艺的稳定。电镀液中的温度能保持在常温下是蕞为理想的了，这样能节省设备的投入和能源消耗，但也并不是说镀液升温就会造成成本的增加，还要看时机保持的温度和电镀中所获得的好处，根据综合情况来判断。

国内国外对于防止银变色方法各有各的方法，但是总体来说是八九不离十吧。国内目前采用的主流方法有：化学钝化、电化学钝化、预镀膜、脉冲电镀、有机化合钝化处理、电泳法和涂有机溶剂保护层等方法。我们拿化学钝化和脉冲电镀进行对比说明：化学钝化采用重铬酸盐溶液处理，在表面形成氧化银和铬酸银薄膜。铬酸盐钝化成本低，操作简单，维护方便，但这种膜抗变色能力较差。脉冲电镀采用间歇式供电，阴极电位随时间作周期性变化，这样可以提高阴极电流效率，减少***，增加银层的密度。

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