混凝土输送泵日常保养 （1）检查液压油油位、油质，油质应是淡黄色透明、无乳化或浑浊现象，否则应立即更换。（2）加满润滑脂，水箱加2/3清水和1/3液压油或机油。（3）检查切割环、眼镜板间隙应正常（比较大间隙2mm）（4）检查润滑系统工作情况，应看到递进式分配器指示杆来回动作，S管摆臂端轴承位置，湖南建筑混凝土输送泵制造厂家、搅拌轴轴承位置等润滑点有润滑油溢出。手动润滑点每台班应注入润滑脂。（5）检查分配阀换向、搅拌装置正反转是否正常动作，湖南建筑混凝土输送泵制造厂家，湖南建筑混凝土输送泵制造厂家。（6）检查液压系统是否有漏油、渗油现象。（7）检查所有螺纹联接，保证联接牢固。

混凝土输送泵工作原理：当液压系统压力油进入一主油缸时，活塞杆伸出，同时通过密封回路连通管的压力油使另一活塞杆回缩。与主油缸活塞杆相连的混凝土输送活塞回缩时在输送缸内产生自吸作用，料斗中的混凝土在大气压力作用和搅拌叶片的助推作用下通过滑阀吸入口被吸入输送缸。同时，另一主油缸在油压的作用下，推动主油缸的活塞杆伸出并同时推动混凝土活塞压出输送缸中的混凝土，通过滑阀输送口Y字管进入混凝土输送管。动作完成后，系统自动换向使压力油进入另一主油缸，完成另一次不同输送缸的吸、送行程。如此反复，料斗里的混凝土就源源不断地被吸入和压送出输送缸，通过Y型管和出口连接的管道到达作业点，完成泵送作业。

一台混凝土输送泵的电机功率是决定出口压力和输送方量的前提条件，在电机功率一定的情况下，压力的升高必将使输送量降低；相反，降低出口压力，将会使输送量增加。为了保证混凝土输送泵既要有较大输送量，又能有一定的出口压力和与之相匹配的经济功率，在混凝土输送泵的设计中，大都采用了恒功率柱塞泵；即恒功率值选定后，当出口压力升高时，油泵输出排量会自动降低，达到与功率设计相对应的值；如果既要达到出口压力高，又想得到输送量大的目的。惟一的途径就是增加电机功率。因此，在新标准中，引用了混凝土输送泵的能力指数概念；即混凝土输送泵的实际出口压力与每小时实际输送量之乘积，该值越大，其能力指数也越大，电机的功率也将越大，由此实现大排量、高扬程的目的。

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