超高压电动泵选用美国进口技术，双级设计，使用齿轮泵，第二级使用增压泵，缩短工作周期以提高生产效率。马力强劲的感应式电动机可在满负荷下启动。油箱有多种规格可选择，与多种液压缸结合使用，电动机出厂接线为380V，两个内置溢流阀，一个是出厂前设定的用于过载保护，另一个用于用户调节系统压力。

超高压电动泵适用于各种工业生产应用领域（70-500MPA连续输出），济源电动油泵规格齐全，也可以直接配以相应的机具进行推、拉、扩张、夹紧、弯曲、顶升，济源电动油泵规格齐全、挤压等作业，济源电动油泵规格齐全，如输变电缆压接、钢筋压接等。

1、拆开超高压电动泵回路卸压。没有油会很快退出。液压回路缸缸盖等手轮救助应先松开溢流阀或调理螺钉，使压力油卸，然后堵截电源或断开电源，和压力环压环时紧缩液压缸加上油管压设备，停止运转。  

2、超高压电动泵拆开时应防止损坏螺纹的活塞杆，出油口螺纹和活塞杆外表，气缸套的内壁等的顶部。拆应当尽可能用塑料布覆盖一切有些撤除后，不运用棉花卸下活塞和生活完毕活塞杆细长件曲折或变形，放在运用垫木支撑平衡。  

3，超高压电动泵拆开时要按次序进行。各种液压和压力环时，紧缩缸压力环构造和大小头松开与拆开序列的循环略有不同。一般应当是，然后卸下缸盖，活塞杆。再用洁净的环境下拆开液压内卡键参加钥匙卡或扣要运用**工具，制止运用扁铲，必须拧紧法兰端盖锤子的顶部是不允许的或硬撬。活塞和活塞杆难以与活塞杆只缸，液压撤出，不能用力打，之前应当先确定撤除。

安装顺序是什么 1.在安装电动油泵的过程中，为防止杂物落入机器内，机组的所有孔眼均应盖好。 2. 将机组放在埋有地脚螺栓的基础上，在底座与基础之间，用成对的楔垫用校正用。 3. 校正泵轴和电机轴的同心度，在联轴大路外圆上，允许偏差 0.1 毫米；两联轴器平面的间隙应保证2～4毫米，（小泵取小值）间隙要均匀，允差 0.3 毫米。 4. 在接好管路及确定电动机转动方向后，再接上联轴器，并再校核一遍轴的同心芳。 5. 在机组实际试运行 2～3 小时后，作 检查，如无不良现象，则认为安装合格。在试运过程中检查轴承的温度和振动情况 6. 松开联轴大，用水平仪分别放在电动油泵的泵轴和底座上，通过调整楔垫，校正机组水平，适当拧紧地脚螺栓，以防走动。 7. 为防止管线中杂物进入泵内，对新安装的管线，在泵胶应装设过滤器，其有效截面 应大于吸入管截面的2～3倍。

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