防爆电机涂装工艺对涂装质量的影响：1、涂装前表面处理：底漆涂装前要进行脱脂、除锈、磷化处理，否则，零部件表面的油脂、锈蚀、灰尘及操作者手上的油污、汗迹等不仅阻碍磷化膜的形成，而且影响底漆层的附着力、耐蚀性等。2、涂料调配必须符合规定：如油漆与固化剂的配比、漆液的粘度等，这些因素会影响漆膜的干燥时间、光滑度、丰满度、均匀度，直接影响了电机的外观。此外，底漆与面漆、油漆与稀释剂必须匹配，否则，可能会造成漆膜脱落、变色等现象。3、涂装手法：在进行喷涂时，手法不当会造成色彩不均匀，柳州防爆附件多少钱、流挂、漆膜厚薄不均等问题。4、干燥温度：烘干温度或设施不当，往往会造成漆膜不应有的缺点，如附着力下降，色泽差异，耐久性降低等，柳州防爆附件多少钱。烘干温度过低，时间过短，柳州防爆附件多少钱，会产生涂料交联固化反应不完全，严重影响漆膜的机械强度和附着力；烘干过度，会影响漆膜的机械性能，同时产生变色、失光和老化的现象。

防爆应急灯主要是做应急使用，由于平常使用的次数比较少，所以对它的关注就比较少，下面就来说说它的保养与维护：1、防爆应急灯在装置前，应查看应急灯的技术参数与运用条件是不是相符。2、防爆应急灯应牢靠节地。3、装置时应保证接线结实牢靠，以防在运用过程中因接触不良过热或发生火花。4、无论选用何种布线方法，电缆有必要经过密封圈接至接线端子，接好线后将密封圈压紧，保证防爆功能。5、防爆应急灯应定时保护与修理，在装置和修理时，禁止带电开盖！

防爆应急灯的分类：A型灯：照明应急两用灯，正常照明光源为自镇汞灯和白炽灯，应急光源为卤钨灯；正常照明和应急照明共用一个灯体，但光源**；充电24小时，可提供90分钟应急照明。B型灯：应急**，*在应急时提供照明；充电24小时，可提供90分钟应急照明。C型灯：照明应急两用灯，正常照明光源为带镇流器的高压汞灯、金卤灯、高压钠灯等，应急照明光源为卤钨灯，正常照明和应急照明光源共用一个灯体；充电24小时，可提供90分钟应急照明。D型灯：照明应急两用灯，正常照明和应急光源共用一个灯体，可选用70W金卤灯或35-55W节能灯，适用于对持续照明有较高要求的场所。充电30/60小时，可提供24小时的应急照明。

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