选购防腐漆考虑什么因素?

  1、附着性能

  这是防腐漆的根本性能，是涂料一切性能的基础。附着力不达标的防腐漆，应该一票否决。应考虑对待涂装底材的实际附着力，以及预计配套的层间附着力;因为防腐漆的使用范围，不一定和生产厂家所推荐的完全一致。

  2、防腐蚀性能

  防腐蚀，简单来讲，就是既能够保护钢铁不生锈，还能够在腐蚀介质下保持性能稳定。应该针对腐蚀产生的原因选择防腐漆。例如腐蚀的主要原因是：潮湿的空气?机械磨损?高温导致防腐漆迅速失效?当腐蚀是由多种因素共同造成时，应选用综合性能优异的防腐漆，放弃有短板的防腐漆。

  3、底漆和面漆的配套性能

  防腐漆通常由底漆、中间漆、面漆配套而成，底中面分别选用不同的防腐漆。因此要充分考虑底漆，云南油漆生产厂家，云南油漆生产厂家、中间漆、面漆之间的配套性能，云南油漆生产厂家，包括层间结合力，是否会影响其他涂层的性能等。

防腐涂料涂敷作业应符合下列规定:

A、采用刷涂法施工时，应用力均匀，朝同一方向涂刷，避免表面起毛。

B、采用喷涂时，喷枪移动速度应均匀，并保持喷嘴与被喷面垂直。

C、采用滚涂法施工时，滚筒蘸料应均匀，不宜过多，滚涂时用力应均匀，且不宜过大，并应保持匀速;滚筒应沿同一方向滚压，每遍方向可不同。边角、附件等滚筒无法涂敷的部位应采用刷涂工具进行补涂。

焊缝、边角及表面凹凸不平部位应多蘸涂料或增加涂敷遍数。

每道漆的涂敷间隔时间应不大于24小时，下一道漆宜在上道漆表干后涂敷。若上一道漆已经固化，应打毛后方可涂敷下一道漆。***一道面漆涂敷完成后，应在常温25℃下固化7天以上方可投入使用。如果固化温度低于10℃，应固化10天以上方可投入使用。

施工过程中应在不同部位测定涂层的湿膜厚度，并及时对涂料粘度及涂敷工艺参数等进行调整，保证防腐层**终厚度达到设计要求。

环氧富锌底漆的特性及防护机理. 

     环氧富锌涂料通过电化学保护和屏蔽作用达到防腐蚀目的。锌的化学活性大于铁，与基材表面的铁金属相比更容易失去电子，作为牺牲阳极对钢结构表面起到阴极保护作用。同时，在成膜过程中，所形成的ZnSiO3以及它们的复盐作为涂层的组成成分，不易溶于水，能部分地将水与空气隔***钢铁基体具有一定的屏蔽作用。随着锌粉的消耗而生成的不易溶于水的腐蚀产物，其体积大于所消耗的金属锌的体积，有利于堵塞涂层本身的气孔，使涂层表面更致密，不仅起到了屏蔽保护作用，而且降低了锌粉的消耗速度。这些作用，有效延长了环氧富锌底漆涂膜的使用寿命

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