由于电磁振动给料机在运输时将弹簧吊挂装置、弹簧支座和电动机等零部件拆下单独包装发货，所以，现场安装时必须按照安装顺序正确安装。

首先应检查电磁振动给料机支架结构和平台的制造是否正确，各部尺寸和孔距要与给料机的相关尺寸相符合，如果相对应的支架高度不在同一水平面上，必须调节平衡。

电磁振动给料机安装顺序及注意事项如下：

1）、将弹簧吊挂装置和弹簧支座的底座分别安装在支架上 ；

2）、将悬挂弹簧和支架弹簧就位；

3）、将弹簧压盖与给料槽体上的端轴进行装配；

4）、将钢丝绳一端挂在弹簧上；

5）、将给料机吊起，给料槽体前后分别与钢丝绳一端或弹 簧支座相联接；

6）、悬挂式安装后要检查每根钢丝绳的张力，每条钢丝绳 的张力要基本一致，如不一致需调整，调好后将U型螺栓 的螺母拧紧以防松动；

7）、安装电动机时要使给料机激振器传动轴中心线高于电 动机轴中心线10mm为宜。

8）、给料机配有闸门、排料段时，给料槽体与闸门，湖北小型振动给料机应用、排料 段之间每侧间隙不得小于50mm，湖北小型振动给料机应用,否则在运行时要发生相互 撞击，湖北小型振动给料机应用。

9）、激振器齿轮箱内注入适量的润滑油。

振动式给料机工作原理是：

振动式给料机在料仓下部设一导料槽，导料槽底板为活动式，用一动力装置带动底板循环往复运动，当底板向给料口方向运行时，物料随底板一起运动，完成给料过程；当底板向反方向运行时，物料在内压力及内外摩擦力的共同作用下，物料并不随底板一起运动；底板不断循环往复运动，仓内物料不断的被送往出料口。

振动式给料机的缺点是：

由于给料频率高，噪音也大；振动式给料机由于是靠高频振动给料，其振幅和频率受物料粒度及比重影响较大，所以给料量不稳定，给料量的调整也比较困难；由于是靠振动给料，给料机起振并稳定在频率和振幅，但振动参数对底板受力状态很敏感，故底板不能承受较大的仓压，需增加仓下导料槽的长度，结果是增加了料仓的整体高度，使工程投资加大。

在实际使用过程中，速度信号一般都能真实的反映定量给料机的实际转速，故障率比较低，外加密封式的包装。因此，对于定量给料机而言，影响下料不稳的因素主要是料仓料位、皮带运行时的摩擦力、物料的属性和湿度、温度以及皮带张紧度等，尤其是物料的属性和速度，输送过程中避免出现大块物料，会直接影响定量皮带秤的下料稳定性。

为了避免类似问题的发生，保证定量给料机能够始终保持良好工作状态，在操作之前要先检查定量给料机十字弹簧是否出现断裂现象；秤体框架保险螺钉是否大于3mm左右；荷重传感器有无明显变形，波纹管是否有异物卡住等。

不仅如此，还得细致的检查一遍定量给料机电机、减速机是否温度过高，有无异响，减速机是否出现缺油现象；挡料板是否破损，是否有撒料漏料情况，环形带内侧有无物料、有无损坏，皮带有无跑偏现象；计量托滚是否脱落在卡槽外，计量托滚轴承是否垮掉，计量托滚上有无杂物，活动框架是否动作自如，等等。

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