粉体の混合から造粒さらに混練、スラリー化まで目的の異なる複数のプロセスをひとつの装置で処理することができる革新的な技術をご提案します。混合ふたつ以上の異なった性質のものを均一に混ぜ合わせます。アイリッヒインテンシブミキサーによる混合プロセスの優位性：短時間で均一な混合物が得られます。高速で回転するロータおよび回転する混合パンにより混合パン内のデッドゾーンが少なく、また混合パンが傾斜しているため、原料の上下方向の入替が効率よく行われます。乾粉体から高粘度のものまで処理が可能です。混練粉粒体の表面に液体またはペーストをコーティングしながら分散します。被処理物の圧延、折りたたみ，浙江阻火过滤器多少钱、圧縮作用に伴う解砕，浙江阻火过滤器多少钱、分散を繰返すことによって均一化します。アイリッヒインテンシブミキサーによる混練プロセスの優位性：高い負荷を与えることで均一性の高い分散状態が得られます，浙江阻火过滤器多少钱。搭載モータの容量が大きく堅牢な構造であるため、高粘度の被処理物の混練が可能です。造粒水による液架橋や固体・液体バインダーによる粘着性や固化特性を利用して粉体を凝集させ、見かけサイズを大きくします。

    ロータ周速が高くなるにつれて、処理速度が早くなる傾向となり、30nmまで微細化できた処理時間は9m/sで70min.、6m/sで250min.、3m/sで450min.でした。ただし、9m/sの場合は、70min.以降は粒子径が増加し、**終的に70nmとなりました。これは、分散する力が強すぎたために粒子を壊してしまい、その破片により再凝集が起こったと考えられ、3m/sと6m/sで処理したものは再凝集が発生していないので、粒子が壊されていないと考えられます。図15周速の差による平均径の経時変化図16酸化チタンの結晶評価（TEM写真）図16のTEM写真より、3m/sと6m/sで処理したサンプルは分散できており、粒子も破壊されていません。一方、9m/sの処理では、粒子が破壊され、その破片により再凝集しています。図15の平均径の経時変化と図16のTEM写真から、周速6m/s以下で分散処理することが重要であることがわかります。図17酸化チタンスラリーの透過率評価図17では、スラリーの透過率の評価と酸化チタンの分散状態の関連を調査しました。3m/sと6m/sの処理では、透過率は60%に到達しましたが、9m/sの処理では、透過率は43%が比较大であり、それ以降の透過率は低下しています。

    UAM）～遠心分離式のスタンダード～図7ウルトラアペックスミル特長世界で**初に遠心分離方式を採用したビーズミルであり、の微小ビーズを使用するのに**適な装置です。サブミクロン粉砕からナノ分散までいろいろな用途に対応できます。世界**小水準の15μmビーズまで使用可能で、世界で初めてナノ分散処理に対応したビーズミルです。主に、15μm~1mmのビーズを使用し、数10μm～数μmの粒子を数μm～数100nmまでの粉砕、数100nm～数10nmまで分散することを目的に使用します。処理対象例顔料、化粧品、電子材料、食品などの粉砕・分散処理。・インクジェット用顔料を数μmから数10nmまで分散。・化粧品用酸化チタンを数μmから数10nmまで分散。・ハードコート用ジルコニアを数μmから数10nmまで分散。・食品添加物用の炭酸カルシウムを数ミクロンから約100nmまで粉砕。ウルトラアペックスミル（UAM）受賞歴遠心分離方式は当社が世界で初めて開発した技術遠心分離方式は、当社が1995年に世界で初めて開発した技術です。遠心分離方式を開発し、様々な賞を受賞しました。図8ウルトラアペックスミルの授賞例フォールレングス-セパ・アペックスミル。

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