3、隔膜泵操作前检查：

隔膜泵工作前，检察所有**固定物以防松弛，将松的地方拧紧以免泄露，用随泵所附的卡中所介绍的方法固定。

4、隔膜泵进气和启动：

启动时，空气阀打开约1/2到3/4圈。泵启动后，打开空气阀增加空气流量以达到要求的流量。

5、气动隔膜泵排气：

①如果膜片坏了，抽取的液体或气体会进入泵的空气口，被排入大气中，当抽取危险或物质时，需要管道排到合适的地方作安全处理。

②如果将泵沉入液体中工作，气体要从液面上被排出，排气管不能小于1＂（2.45CM）。减少排气管尺寸会限制气体流量，降低泵的使用率。当物料水平面高于泵时，则排出口需在更高的地方以防出现虹吸现象。

③在某种温度和湿度下，排出的气体有可能冻结起来，使用气体干燥能消除大部分此类问题，苏州易损件气动隔膜泵电话。

6、气动隔膜泵使用后：

如果用于输送易固化的物质，为了防止泵受损，每次使用后都要彻底清洗干净泵，苏州易损件气动隔膜泵电话，苏州易损件气动隔膜泵电话。（使用后，留在泵中的产品已变干或粘在泵上，这样在下次启动前会引起膜片和阀门产生问题）。在冰冻的温度下，不管任何情况使用后都必须把泵抽干。

维护要注意的问题：

1.气阀过早损坏漏气，导致泵不工作。这主要是气源中杂物(沙尘、氧(Oxygen)化（oxidation)铁等)进入气阀所致。铁质输气管道尤其要注意。所以建议使用中加气体调压过滤器(作用:过滤杂质等)。另外要定时排除（Remove)空压机和输气管道中的锈水，保证进入泵体内的是纯净的空气。

2.新工地上泵刚安装时一切正常，过一段时间泵就不工作了。这是由于空压机工作条件恶劣，有大量灰尘，再加之新管道中杂物一起进入泵内用不了几小时就可能（maybe)堵死了导向阀，使之不能工作而死泵。验证(Experimental)方法，更换一个新导向阀看结果。解决方法，分解导向阀进行清洗或更换。

3.进行导向阀阀套外侧清洗过程中，不要忘了清洗阀壳上通孔。

4.膜片压板如周边氧(Oxygen)化严重导致不光滑，要更换，否则会损坏隔膜。

气动隔膜泵作为容积泵是具有自吸能力的，达不到吸程原因有以下几种：

1、吸程超出了泵的能力：

这是选型问题，一般干吸吸程4米左右，且介质为非挥发性介质，比重为1的液体（即装置汽蚀余量要高），千万不要听某些不良厂家忽悠，类似7、8米都没有问题等等，在灌水的情况下可能达到。

2、入口管道密封不严：

这是安装问题，泵工作时，吸入腔内产生真空，如果吸入管道密封不严，肯定吸不上液体。

3、泵本身的单向阀密封不严，这是泵的质量问题。泵工作时，吸入腔内产生真空，如果吸入管道密封不严，肯定吸不上料，此时就要要求使用单位厂更换新的进出口阀试一试。有些新泵开始吸程可以满足，用过一段时候后发现吸不出料，往往就是这个原因。

免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。