中频逆变点焊机性能优越，适合于高导热金属薄件以及精细工件的焊接。中频逆变焊机把50HZ的交流电整流滤波逆变为800HZ到2000HZ的中频方波，天津豪精机械设备制造有限公司 经中频变压器（变压器的体积和重量只有传统焊接变压器的40%左右）降压为低压交流电再经过单相全波整流为低压直流电，天津电容蓄能点焊机，通过一体化点焊钳或固定点焊机对工件进行焊接。IGBT逆变，频率为1000KHz可精确控制焊接能量，非常适合焊接高导热金属薄件。特点

中频点焊机采用非晶磁芯，焊接变压器性能更优越。

焊接过程和焊接规范采用片计算机闭环控制，天津电容蓄能点焊机，能方便地实现多种焊接循环。

焊接参数由轻触式按键调整设定，并由液晶屏幕显示，人机界面凸现时代潮流，天津电容蓄能点焊机。

独特的电极加压机构，电极力调节灵敏，随动性高，使逆变点焊机特别适合焊接精细工件。

中频点焊机的五大焊接优点：

1、焊接规范

中频点焊机响应速度为1ms，电流能够更快地达到设定值，能更多、更准确的分析参数;三相均衡输入，参数稳定;恒流效果很稳定;

2、焊接质量

中频点焊机由于频率高达1000Hz，次级电流输出能力强，且波形平直，溶核尺寸稳定的范围扩大。几乎不产生飞溅，且焊接初级阶段电流呈自然递增，焊点表面质量好。

3、适应性

适用多种材料的焊接，如铝合金及铝等导热快、焊接性差的材料也可焊接。对于镀锌板和普通多层板的焊接，其焊接质量也远高于工频焊机的焊接质量;

4、变压器

变压器尺寸小，输入功率低;

5、能源利用率

三相负荷均衡，功率因数高达0.9以上，节能(根据美国通用汽车公司的报告，中频点焊比工频点焊每焊接一点节省4美分;

点焊机工作原理： 点焊的工艺过程为开通冷却水;将焊件表面清理干净，装配准确后，送入上、下电极之间，施加压力，使其接触良好;通电使两工件接触表面受热，局部熔化，形成熔核;断电后保持压力，使熔核在压力下冷却凝固 　形成焊点;去除压力，取出工件。焊接电流、电极压力、通电时间及电极工作表面尺寸等点焊工艺参数对焊接质量有重大影响。 点焊机利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电极间的被焊材料，来达到使它们结合的目的。点焊机的结构十分简单，说白了就是一个大功率的变压器，将220V交流电变为低电压，大电流的电源，可以是直流的也可以是交流的。电焊变压器有自身的特点，就是具有电压急剧下降的特性。 在焊条引燃后电压下降，电焊机的工作电压的调节，除了一次的220/380电压变换，二次线圈也有抽头变换电压，同时还有用铁芯来调节的，可调铁芯。电焊机一般是一个大功率的变压器，系利用电感的原理做成的。电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料。来达到使它们结合的目的。

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