电磁振动给料机的气隙的调整
铁芯与衔铁间气隙的大小直接影响电磁振动给料机的正常运行, 如调整不当, 轻者使电流增大、振幅减小, 导致设备不能正常运转, 严重者将使铁芯碰撞, 导致铁芯和线圈的损坏。铁芯与衔铁之间的间隙一般为1.8 ~2,陕西精确振动给料机价格.0mm , 使用时可以根据给料量的大小适当缩小或扩大。气隙过大会减小振幅, 增大电流和功率消耗; 气隙过小会造成衔铁与铁芯的撞击, 损坏部件。生产中应经常检查气隙的大小并进行适当调整,陕西精确振动给料机价格。气隙的调整方法是: 首先用检修螺杆调整好连接叉位置,陕西精确振动给料机价格, 然后利用塞尺调整气隙大小,可靠紧固并加上防松螺母。除了保持合适的气隙外, 还要使铁芯与衔铁的工作面互相平行, 保证激振力的作用线通过给料机槽体的重心, 同时要注意使电磁振动器的心线与槽体的中心线在一垂直平面内, 否则给料机工作时要发生偏斜。
振动给料机喂料慢的原因及解决措施
1.溜槽倾斜度不够
解决措施:调整安装角度。根据现场条件选择垫高/调低给料机两端的固定位置。
2、振动电机两端偏心块的夹角不一致
解决措施:通过检查两台振动电机是否一致后调整。
3、振动电机振动方向一致
解决措施:需调整其中任一台振动电机的接线,确保两台电机作反向运转,保证振动给料机振动轨迹为直线。
4、振动电机激振力不够
解决措施:可通过调节偏心块的位置调整(激振力的调节通过调整偏心块的相位来实现,两偏心块一个为固定式另一个为活动式,松动活动式偏心块螺栓即可,其两偏心块相位重合时激振力比较大,依次减小;调整时应保证同组电机的偏心块相位一致)。
实际生产中,振动给料机出现故障有可能会对后续的破碎机造成严重的后果。因此,要经常的维护和检修设备,来延长机器使用寿命和确保正常工作。
槽式给料机的底板是平的,工作时作往复运动。摆式给料机的底板为弧形,铰接在机体上,工作时底板摆动。给料机由可回转的圆盘、导料套筒和刮板等部分组成。料仓内的物料通过导料套筒堆积在镶有耐磨衬板的圆盘上,圆盘转动,物料被刮板刮出给料。调节刮板位置或导料套筒的高低可改变给料量。圆盘直径一般在3米以下,转速不超过10转/分。圆盘给料机运转平稳可靠,调节给料量较方便,耗能少,但结构比较笨重,适用于粘性较小的粉粒状物料。有的给料机由机壳和叶轮组成。机壳上、下端的进、出料口分别与料仓、受料设备连接。叶轮绕水平轴线转动时物料落入叶轮的各腔格之间,随叶轮旋转半周后卸入受料设备。均压管能使进入料区前的腔格泄去高压,以免到料区时不能进料。改变叶轮转速可调节给料量。叶轮直径一般在500毫米以下,转速不超过45转/分。这种给料机结构比较简单,外形尺寸小,自重轻,给料时密闭性好,适用于小粒度和粉状物料。给料机海外市场地位编辑其实,板式喂料机的技术含量并不高,一般的给料设备生产企业都能够生产,但我国生产的板式给料机却很难打开国外市场。究其原因是好多厂家的板喂机做工都不够精细,有的焊接地方甚至出现虚焊,质量不过关。
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