热熔胶膜使用方法之常见问题与解决方案 热熔胶膜已经在各行业中的应用已经相当普及，即便如此但依然会出现很多问题，比如：胶的粘接强度不够，导致粘不牢固，广东进口百美贴胶膜服务商、一面粘、不熔化等。使用中出现的这些，大多数是由于对热熔胶膜产品不够了解导致的，小编就针对热熔胶膜使用的常见问题为大家一一解答！ 常见问题一：热熔胶膜不粘 热熔胶膜对使用温度是有一定要求的，客户在使用热熔胶膜复合时我们会告知客户胶膜的复合温度。但依然会有一些客户会反映胶不粘，而当我们技术人员抵达现场查看时，主要的原因还是复合温度没有达到胶膜的熔点。 综合分析原因可能时机器复合表面达不到胶膜熔点，或者时材料透热性能差，导致胶膜融解不充分，没有充分发挥粘接性能；如果机器温度已经调至上限还不能解决，可以选用低温胶膜测试。此外在保证材料不被烫坏的前提下，广东进口百美贴胶膜服务商，广东进口百美贴胶膜服务商，选择透性能比较号的面层加压加热。 常见问题二：粘不牢固 粘不牢固问题产生主要有两种原因：一是复合的材料更换，未能够及时更换相应的热熔胶膜；二是选用的热熔胶膜克重不够。

a,如果面料具有伸缩性，则需先在面料上进行预热后再进行以上的操作。 b,对牢度要求较高的客户：1.可以适当增大压强,延长压烫时间。2.正面压烫后,立即在反面压烫3-4秒或用烘箱内烘焙一次,冷却后揭开。 c,如面料或填充物不能耐受150度和15秒的压烫温度和时间，则需适当降低温度和延长时间来达到以上的效果。 d,揭开后:若是出现胶水部分脱离现象,可能是热转印胶水未干引起的,请继续低温烘焙,将热转印胶水烘干即可。 若是反光面出现麻点现象,可以用抹布抹平即可。 e,24-48小时后,方可测试牢度。(牢度好坏主要与胶水有关) f,为避免破坏表面反光层而造成废品，在搬运时不能弯折和竖立放置，卷曲时半径不能太小！

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