●单体构件,檩条、屋架等开口冷弯型钢槽钢(含内卷边槽钢、外卷边槽钢、不等边槽钢)规格为20×10-400×50mm,t=,标准规格88个。角钢(含不等边角钢、内卷边角钢)规格为20×20-150×75mm,t=,标准规格45个,无锡轻钢冷弯弹弓。工字钢(含内卷边、不对称工字钢)规格是80×40-250×75,t=2-5mm,标准规格23个。根据国标,冷弯型钢用于钢结构的开口型钢共173个规格,无锡轻钢冷弯弹弓。2002年用钢量44万吨,2005年将达到105万吨。●围护板件:压形板、夹心板、复合板,无锡轻钢冷弯弹弓、瓦棱板、弧形板等宽度B=400-1000mm(非标宽度达1250mm),t=,高度H=12-75mm(非标高度达145mm),标准规格129个。2002年用钢量18万吨,2005年将达到42万吨。用于钢结构的冷弯型钢总量:2002年97万吨,2005年231万吨,占全部冷弯型钢总量的32%。
分为从单张板材弯成单件型材的单张生产方式、以整卷带材为原料生产型材的成卷生产方式和以卷材为原料并将其头尾对焊在一起的连续生产方式等3种。连续生产方式由于产品尺寸精度好、生产率高而得到更多的发展。连续冷弯型钢的典型设备组成及布置如图3所示。无论哪种生产方式,其整个工艺过程均分为原料准备、成形和精整3个阶段。一般开式冷弯型材工艺流程为:带钢卷→纵剪→上料→开卷→矫直→切头→对焊→储料器储料→成形→矫直→切断→检查收集→打捆→称重→入库。闭式冷弯型材工艺流程为:带钢卷→纵剪→上料→开卷→矫直→切头→对焊→储料器储料→成形→高频焊接→除毛刺→冷却→矫直→切断→检查收集→打捆→称重→入库。如在生产线上增加冲孔、压痕、扭弯等附加工序,就可生产出各种异形冷弯型材。
我国的冷弯成形的CAE是随着计算机特别是有限元(FEA)技术的发展获得应用的。有限元法用于冷弯成形问题的主要有两种方式:一种是侧重于基础理论的原始研发,一种是在成熟的有限元分析软件基础上的二度开发和应用。原始一度研发的例子包括:日本学者小野田等人采用刚塑性有限元法对电焊管进行研究,解决了W弯曲法中管坯边部的减薄或增厚现象。木内学等人开发了用于焊管以及异型管分析的**软件,用于FFX成形等研究。我国的燕山大学等单位以有限元在辊式成形领域的研究为题,完成了一批博士硕士论文的研究工作。一度开发需要对冷弯成形相关理论的深入研究以及大量的技术资源。
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