环氧富锌底漆处理不当的后果

     环氧富锌底漆用于大型桥梁、港口机械、重型机械、石油开采和矿井设备、埋地管道、水工钢 闸门、厂房钢结构、石油储罐外壁、煤气柜外壁、船舶水线以上船壳和甲板等钢结构的重防腐蚀体系作防锈底漆之用。是环氧型中间层漆和环氧面漆的比较好底漆，云南水性漆，云南水性漆。

     环氧富锌底漆的漆膜在放置较长时间后，表面会出现锌盐（即碱式碳酸锌，又称白锈）故在覆涂后道漆之前不应长时间曝露。如需较长的涂装间隔时，建议尽快涂装环氧云铁防锈漆作为封闭涂层，以减少二次除锈的工作量。

     在清净的室内环境中放置数月或清净的室外环境中放置14天之内，环氧富锌底漆膜表面不会形成锌盐。但在工业大气或海洋性气候的环境中，则会很快产生锌盐，因此涂装后道漆的间隔时间应尽可能地缩短，云南水性漆。

     如在环氧富锌防锈漆的漆膜表面已产生了锌盐，在涂装下道底漆之前，应采用清扫级喷砂或机械除锈法进行处理，除去所有的锌盐和污物。

环氧防腐漆主要用于耐腐蚀涂装，如大型化工设备、管道的内外壁涂装，也可用于非金属表面及湿热带条件使用的电器、管道仪表。清漆可用于金属表面打底或罩光。环氧防腐涂料适用于金属表面、电机、电器、仪表等外壳涂覆。

环氧防腐涂料膜坚硬、耐磨性好、附着力强，并具有良好的耐水性。环氧防腐漆具有极好的附着力耐化学腐蚀性能，较好的耐碱性，涂层坚硬。

环氧防腐涂料和环氧防腐漆都是防腐的好选择，增强整个涂层的保护性能。其产品都具有较好的附着力，耐化学药品性。

水性环氧富锌底漆的优势二

  (4)水性环氧富锌底漆干燥较快，在20℃和75%相对湿度下,一般10min就可达指触干,覆涂时间短，且能够和大部分涂料重涂。水性环氧富锌底漆的配套性能较好，上面涂装水性和溶剂型环氧面漆，经过附着力测试，性能优异，涂膜状态较好。

  (5)水性环氧富锌底漆本身含有水分，可与潮湿底材表面的水分共同成为水性环氧富锌底漆的组成部分。

     (6)我司制备的水性环氧富锌底漆具有较宽的施工环境，比较低固化温度可达5℃，比较高施工湿度可达到85%。

    水性环氧富锌底漆施工及干燥期间，环境温度比较好在10℃以上相对湿度低于80%，底材温度应高于**3℃以上，并保证良好的通风。避免在夜晚温度较低尤其是兼有凝露或雨水的季节户外施工。后道涂层：水性环氧云铁防锈漆、水性环氧面漆、水性丙烯酸漆等；也可覆涂溶剂型涂料，但**短涂覆间隔应延长。 水性漆的耐久性在很大程度上取决于良好施工，比如尖锐边角，铆钉和跳焊部位的施工需额外细，避免每度漆的漆膜太厚。比较好额外修涂一遍。

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