焊机使用时如发现交流接触器吸合不实，说明电网电压过低，用户应该首先解决电源问题，电源正常后方可使用。需要指出的是，新购买的焊机半个月内如出现主件质量问题，可以更换新的焊机或者更换主件。焊机主机部分保修一年，长期提供维修服务。一般情况下用户通知厂方后，根据路程远近三到七天内服务到位。由于用户原因而造成的焊机损坏不在保修范围内。易损件、消耗件不在保修范围内。由于电极的接触面积决定着电流密度，常州全自动储能点焊机，电极材料的电阻率和导热性关系着热量的产生和散失，因此，电极的形状和材料对熔核的形成有***影响。随着电极端头的变形和磨损，接触面积增大，焊点强度将降低。工件表面的氧化物，常州全自动储能点焊机、污垢、油和其他杂质增大了接触电阻，常州全自动储能点焊机。过厚的氧化物层甚至会使电流不能通过。局部的导通，由于电流密度过大，则会产生飞溅和表面烧损。氧化物层的存在还会影响各个焊点加热的不均匀性，引起焊接质量波动。因此彻底清理工件表面是保证获得质量接头的必要条件。

中频点焊机的使用方法

1.焊接时，中频点焊机调整电极棒的位置，使电极压在焊接件上时，电极臂保持平行

2.可根据焊件的厚度和材料选择电流调节开关的数量。打开电源后，电源指示灯应亮，通过调节弹簧压力螺母可以调节电极压力，中频水桶点焊机改变压缩程度。

3.完成上述调整后，您可以在打开电源前打开冷却水，为焊接做准备。焊接过程的过程：将焊件放置在两个电极之间，压下脚踏板，使上电极与焊件接触并加压。当连续按下踏板时，电源触点开关打开，变压器开始工作。环路通电以加热焊件。当在一定时间的焊接之后释放踏板时，电极上升，并且通过弹簧的张力关闭电源以返回到原始状态，并且单点焊接过程结束。中频精密点焊机

4.焊件的准备和组装：焊接前必须***所有焊缝，油，氧化皮和铁锈。对于热轧钢，比较好通过酸洗，喷砂或用砂轮磨削去除氧化皮。未清洁的焊件可以点焊，但会严重降低电极的使用寿命，同时降低点焊的效率和质量。对于薄涂层的中低碳钢，可直接焊接。

点焊机使用方法：1、焊接时应先调节电极杆的位置，使电极刚好压到焊件时，电极臂保持互相平行。2、电流调节开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。通电后电源指示灯应亮，电极压力大小可调整弹簧压力螺母，改变其压缩程度而获得。3、在完成上述调整后，可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。焊接过程的程序：焊件置于两电极之间，踩下脚踏板，并使上电极与焊件接触并加压，在继续压下脚踏板时，电源触头开关接通，于是变压器开始工作次级回路通电使焊件加热。当焊接一定时间后松开脚踏板时电极上升，借弹簧的拉力先切断电源而后恢复原状，单点焊接过程即告结束。4、焊件准备及装配：钢焊件焊前须***一切脏物、油污、氧化皮及铁锈，对热轧钢，比较好把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮***氧化皮。未经清理的焊件虽能进行点焊，但是严重地降低电极的使用寿命，同时降低点焊的生产效率和质量。对于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。

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