ビーズにかかる遠心力は重力の100~1000倍程度であるため、重力の処理条件に対する影響は小さいことから、横型と竪型には基本的に大きな性能差はありません。ただし、装置サイズや運転条件などには、それぞれ以下のような特徴があります。横型設置スペースが大きい。ビーズが堆積する高さが低いので起動時の動力が低い。ビーズ交換作業・液抜きが煩雑で，北京螺带混合机择优推荐、作業性が悪い，北京螺带混合机择优推荐。部品交換は比較的容易である。竪型設置スペースでは，北京螺带混合机择优推荐、設置面積が小さい。ビーズが堆積する高さが高いので起動時の動力が高い。ビーズ交換・液抜きが容易であるため、メンテナンスが容易である。部品交換はやや煩雑になる。ビーズミルの用途ビーズミルは、食品の粉砕、釉薬用の金属酸化物の粉砕、磁気テープ用の酸化鉄の粉砕、積層セラミックコンデンサー用のチタン酸バリウムの粉砕・分散など様々な用途に使用されています。**近では、ナノ分散ニーズが高まっており、液晶カラーフィルター用の有機顔料の分散、ハードコート用のジルコニアの分散、化粧品用の酸化チタンの分散などでは、100nm以下の粒子の分散処理にビーズミルが使用されています。

    表O/W型とW/O型エマルションの製品例と特徴水中油滴分散型エマルションO/W型油中水滴分散型エマルションW/O型製品例化粧品乳液・クリームマヨネーズ、アイスクリーム等バター、マーガリンハンドクリーム等特徴・導電性有り・水に分散し易い・さらっとした感触・導電性無し・水に分散し難い・重々しい感触[エマルションの調整方法～界面活性剤～]微細化されたエマルションの液滴は界面の表面積が著しく不安定な状態で、エマルション同士の接触により液滴の結合（合一）やエマルション粒子の浮上（クリーミング）といった乳化物の劣化が進行します。このような乳化物の劣化防止を目的として、親水基と親油基を持つ界面活性剤（乳化剤）を添加し、界面表面に膜を形成する事でエマルションを安定化する事が可能になります。また、界面活性剤を使用した乳化は、界面活性剤の加温溶解が必要な場合や処理時又は処理後の温度が乳化の安定性に影響を及ぼす場合があるため、エマルションの製造時には温度管理が重要な因子となります。

    アイリッヒインテンシブミキサーによる造粒プロセスの優位性：架橋の役割を果たす水やバインダーを均一に分散させることが可能です。ロータの回転数（せん断力の調整）によって粉体に加える力を制御し、造粒物のサイズを調整することができます。分散ある物質中に異なる物質を均一に分け散らします。アイリッヒインテンシブミキサーによる分散プロセスの優位性：凝集体を解し、ミクロンレベルからナノレベルの微粉体を均一に分散させることが可能です。高速で回転するロータおよび回転する混合パンにより混合パン内のデッドゾーンが少なく、また混合パンが傾斜しているため、原料の上下方向の入替が効率よく行われます。粉砕粒子に機械的な力を加えたり、粒子同士がぶつかり合うことにより加わる作用により細かく砕きます。アイリッヒインテンシブミキサーによる粉砕プロセスの優位性：混合パンとロータの回転数の差により乱流が生じ、効率的に粉砕が進行します。反応ふたつ以上の異なる物質の原子間の結合の変化によって異なる物質を生成させます。

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