な混合装置では実現できなかった幅広い粉粒体充填率(20～85%)においても､混合特性を高位に維持できます｡･低回転速度1000L標準機で､5/minと一般的な混合装置での混合回転速度の約1/4まで低速化できます｡その結果､粒子破壊が起きやすい造粒物でも､造粒物の微粉化が***できます｡･ハンドリング性コンテナー脱着式により､前後工程でのコンテナー利用ができます｡当社装置の技術説明これまで製薬業界では､『多品種製剤を効率良く､且つ均質に混合する』といったニーズ対して適切に対応できる混合装置がありませんでした｡ボーレコンテナーミキサーは､『多品種製剤を効率良く､且つ均質に混合する』のコンセプトを元に設計されています｡また､ミキシングプレートに加えて､交換可能で”洗浄性の高い接粉部構造①”を採用しています｡この結果，河北分散乳化泵欢迎咨询，河北分散乳化泵欢迎咨询，河北分散乳化泵欢迎咨询、従来装置と比較して、以下の優れた改善効果があります。≪粉粒体混合の課題とボーレコンテナーミキサー採用による改善効果≫[課題1]多品種小ロット対応。

    以下に、①二液及び三液供給方式、②1パス連続処理方式、③循環運転方式の３種類の運転方式の特徴を示します。①二液及び三液供給方式本装置は水相原料と油相原料を直接機内へ供給し、直接乳化処理を行う二液及び三液供給方式を採用する事が可能です。二液及び三液供給方式は、プレミックスを行う事なく乳化釜と同等の品質の製品を製造可能であり、前処理工程を省略したシンプルな工程を構築する事ができます。また、タンク加温設備や撹拌機、供給ポンプなどの様々な付帯設備を組み合わせる事により、御要望に応じた原料加温・撹拌から乳化までの生産プロセスの簡略化が可能です。②1パス連続処理方式機内に供給された全ての液体は、全量均質なせん断力を受ける構造であるため、1パス連続処理方式でも均質なエマルションの製造が可能です。市販の乳液と同等のミクロンレベルの乳化物の連続生産が可能であり、小型の装置を用いた場合でも循環運転方式と比較して大量の乳液を生産する事が可能となる運転方式です。

    これにより高温、高気圧の反応場が形成されるというのが超音波エネルギーを活用した超音波分散機です。1-2.ロールミルとビーズミル比較されることが多いのが、ビーズミルと3本ロールミルです。どちらも分散機であるという点では変わりないのですが、いくつか違いがあります。まず、ビーズミルは媒体撹拌ミルに分類され、媒体にビーズと呼ばれる球体を用いているのが特徴です。処理能力が高いだけでなく、マイクロ・ナノメートルといったレベルでの粉砕が可能・低粘土に対応しています。次に3本ロールミルについてですが、こちらは3本の回転数が異なるロールを使い、圧縮作用とせん断作用といった2つの作用により分散を行うのが特徴です。こちらはビーズミルとは違って処理能力が低く粉砕はできませんが、高粘土に対応しています。この違いをよく理解したうえで比較しましょう。1-3.コロイドミル液中分散機に分類されるもので、数ある分散機の中でも比較的古くから使用されているものだと言えます。高粘度の処理物に使われることが多く、接近させた高速回転ディスクと固定ディスクの間に固体粒子を液体とともに流し込んで分散をさせるものです。

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