（1）上料系统上料系统主要由料斗和螺旋输送器组成，制浆料被放入料斗后，通过螺旋输送器将材料输送到制浆机里。搅拌用水是用水泵，经设置的管路泵入制浆机中。（2）制浆系统制浆系统主要由制浆桶、制浆电动机、防结块搅拌系统组成。本高速制浆系统不是传统的机械搅拌模式，而是通过动力使物料形成高速旋转的涡流，在不断的循环过程中，使各种物料混合均匀。同时，为了防止在循环过程中形成“水包灰”的现象，在制浆桶中设置了防结块搅拌系统，避免“水包灰”现象的形成。（3）输浆储浆系统输浆储浆系统主要由储浆桶，厦门智能压浆设备配件供应、搅拌系统、气动三通阀门及相应的管道组成。储浆桶中的搅拌系统是为了不让浆料沉淀离析。（4）压浆系统压浆系统主要由注浆泵、压力控制系统、流量计量系统、注浆连接管路组成。（5）称重系统称重系统主要由称重传感器和称重控制器组成，称重传感器是电阻应变式传感器；称重控制器是以称重传感器为信号源，采用新型转换技术和大规模集成电路组成的高精度，厦门智能压浆设备配件供应、高可靠性，厦门智能压浆设备配件供应、多功能智能型称重配料控制器。（6）稳压系统稳压系统由变频控制器和压力变送器组成，稳压原理是：由压力传感器将测得的管道的压力传递给变频控制器。

本智能压浆台车系铁路、公路施工**设备，集自动上料、自动计量、高速搅拌、低速搅拌、泵送浆液为一体，应用于铁路、公路桥梁建设工程中的预应力施工及部分化工企业生产。具有移动方便、自动化程度高、计量准确、操作简单等特点。

本台车设计为移动式，主要由自动上料系统、自动称重系统、微电脑自动控制系统、高低速搅拌系统、供水系统和行走系统等部分组成。该设备高速搅拌部分一次**多可搅拌350公斤浆料，每小时搅拌4000至7000公斤浆料（手动控制时）。另外设有低速搅拌储料桶，可容纳高速搅拌桶已经搅拌完成的浆料。高速低速搅拌桶配合，可实现向压浆设备不间断供料。

本台车结构合理，生产效率高，搅拌质量好，完全符合TB/T3192-2008《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》的有关要求。

预应力智能压浆设备由于集高速制浆机、自动称重系统、储浆桶、进浆/出浆检测设备、压浆泵于体，现场使用只须将进浆管和返浆管与预应力管道对接，即可进行压浆施工，操作简单，使用方便，受到广大桥梁，公路等施工人员的喜爱。预应力智能压浆设备点：自动配料，高精度的称重传感器( 称重精度<0.2% ) ,准确的控制了水灰比。高速制浆系统自动控制搅拌时间、规范搅拌过程,大大提高了浆液质量。循环压浆从管道 低点压入,从出浆口导流到低速搅拌桶,浆液在孔道内循环,通过压力将孔道内空气从出浆口和钢绞线缝隙完排出,关闭出浆口后继续加压,在持荷时间内保持不低FO.5MPa的压力。精 确的压力测控装置能精 确的控制压力,保证了孔道压浆的密实性。

免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有**终解释权。