系统构成     设备主要由智能压浆设备自动配料搅拌部分、智能压浆设备真空泵部分、智能压浆设备压浆机部分等部分组成。 ● 自动配料搅拌机(选配) 自动上料、自动计量、自动保压、液晶屏显示，搅拌转速为1020转/分钟，浆叶线速度15米/秒，称量准确度达到±0.4%以内，**优于要求的±1%。可记录每次的搅拌数据，并可随时调取历史搅拌数据。 ● 真空泵 真空度可达-0.097至-0.1，优于所规定的-0，预应力智能压浆设备技术指导.092； ● 压浆机 为连续式工作方式，压力无波动，泵送浆体无气泡，理论工作量4.5立方米/小时，并具备电控自动和人工手动（保压罐）两种保压功能，保压范围可自由调整，且压力表指示稳定，指针不跳动。压力表总量程为1.6Mpa ，**小分度值小于0.1 Mpa，压浆时的实际压力恰好位于压力表量程的25%~75%之间，计量更为精确。 ● 自动控制 通过监测进出浆口压力差的变化趋势判断管道灌浆是否充盈，并用流量进行校核； 通过压浆实时监测管道压力损失，以出浆口满足规范压力值为原则设置进浆压力值。当进出口压力差趋于稳定时，预应力智能压浆设备技术指导，判定管道压浆充盈。同时监测进出口浆液流量，用流量变化进行校核； 监测浆液的水胶比，预应力智能压浆设备技术指导、灌浆压力、稳压时间、流量及充盈度各个指标； 自动记录压浆数据，并打印报表。

用途

预应力工程，纸浆厂等对工程质量要求较高的地方。本压浆台车集自动上料、自动称重、高低速搅拌、泵送浆液（选配，建议分离安装）为一体，用于搅拌水泥灰浆及其它浆料。

组成部分

1.自动上料系统 2.自动称重系统 3.微电脑自动控制系统

4.水泥灰浆搅拌系统 5.拖动车架底盘系统

特点

1.自动称重 2.规范搅拌时间 3.高速制浆 4.大循环压浆，把空气排出去。

5.自动深压 6.废浆处理 7.数据存储功能 8.断电恢复 9.数据导出

10.错误提示 11.触摸屏

高速搅拌部分

搅拌转速                  1000 rpm

计量精度                  优于1%

进料容量                  2×0.4 m3

单次搅拌量                200~300kg

搅拌电机                  型号：Y2－160M-6E     功率：7.5 kW

低速搅拌部分

搅拌转速                  70 rpm

储料筒容量                0.5 m3

储料电机                  型号：Y2－132M－4E   功率：3 kW

水泵电机                  型号： 40JDB-12

压浆泵（选配件）             根据用户要求

行走轮规格                530－240

拖行速度              10 km/h

外形尺寸（长×宽×高）       3500×1300×2500mm

车重                      1.5吨

连续压浆系统

低速搅拌机构

低速搅拌机构由低速搅拌桶、叶片、传动机构和电机等组成。其用途是囤积经高速搅拌机构搅拌后的混合料，以满足较大使用量的需要；同时可以防止搅拌好的混合料凝固，还能使物料搅拌更加均匀。

压浆系统有连续压浆机，压力检测装置和管路组成。

压浆机的入口接在低速搅拌桶下方的出料口上。需要使用混合料时，打开出料口上的球阀，开启压浆机，压浆机的出口便会通过管路向外注浆工作。

压浆过程中的压力可通过安装在压浆机上的压力表看到。通过设定压力表上的压力高低限值，可使系统自动进入保压状态，并在保压时间到后自动关闭压浆机。

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