下面我们为大家简单说说液压胀管机的产品特色：

液压胀管机可以任意设置保压时间，保证胀接质量；

升压、卸压速度快，胀接速度成倍提高；

对15-400mm厚度管板进行全厚度一次性均匀胀接；

对任意深度的中间管板或多管板换热器进行全厚度胀接；

对内螺纹管或有缝焊接管进行胀接；

被胀接后的器件残余应力低，上海胀管机生产厂家，不易产生间隙腐蚀；

换热器胀接后轴向不拉长而稍有收缩，有利于减少运行噪音；

管子内孔误差大，现场可适当调整胀头直径（胀头比较大修磨余量0，上海胀管机生产厂家，上海胀管机生产厂家.3mm）；

胀接处无污染，先胀后焊不受影响；

带管箱的换热器边缘处可直接胀接，非常方便；

单人可连续胀接，每分钟可胀接5-7个管头；

综合经济效益有较大幅度的提高。

液压胀管器在工作前的准备发布时间：2014/7/11访问人数：1618在为数较多的压力容器、锅炉、换热器、蒸发器以及化工设备等，在设备制作的时候，有一种工艺叫做胀管，国家对胀管的技术也有一个规范，胀管也分：机械胀管、液压胀管。

液压胀管器管孔要求：

1、保证有足够的孔桥以确保胀口结实耐久。

2、钻孔亦或是铰孔后孔径比较好大于所使用管材管外径0.007（0.18mm）~0.010（0.25mm）。

3、在替换开槽板孔中的废管时，记得铲除板孔内金属残渣和其它杂质碎屑。

4、板孔内进行开槽处置，能够提升胀口的机械强度。

5、要是条件允许的话，比较好还是对板孔内部进行精加工亦或是辊光处置，从而达到更高的表面光洁度。

作业前

1电源必须配备漏电保护器，并安全可靠。

2工作环境应严密干燥。

3用可燃溶剂时，容器应加盖，不得洒漏。

4检查控制箱应无损坏，内部组件结构完好，接地线正确。

5检查电源线及插座漏电保护装置安装正确，且完好无损。

6检查转矩控制开关灵活无卡涩。

7检查胀管器碳刷应完好无损。

作业中

1卡头工作性能应良好，胀机转子转动灵活。

2胀头顶端螺母应拧紧，套管光滑无毛刺。

3需调整控制箱内部元件时，必须先切断电源。

4长时间使用时，控制箱内的隔离式变压器发热，影响出力，此时应切断电源，停止工作待变压器充分冷却后，再使用。

5胀管器进线电压低于200V时，由于扭力未达到需要而自锁，此时没有信号，这时应用调压器升至200V以上方可继续操作。

作业后

1先关闭控制箱内电源开关，再切断控制箱电源。

2待胀管机各组成部分充分冷却后按各配套使用件分组，放置于**包装箱内，封闭严密。

3各部件拆卸时不得强力冲击，放置应稳固。

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