灭菌锅具体详细的介绍我们小编在给里为大家简单的介绍一下。夹层内装有电热棒、电热锅及导热油，zui高可达150度导热油沸点，由电控箱控制，具有受热面积大，热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。内层锅体采用304不锈钢材料制造，配有压力表、安全阀、电控箱、设备美观安装容易、操作方便、绝缘性能可靠。 1、容积：50L、100L、200L、300L、400L、500L、600L。 2、结构形式：分可倾式、立式结构，按工艺需要采用带搅拌与不带搅拌，河北杀菌锅那家好。 3，河北杀菌锅那家好、锅体材质：①内锅体不锈钢(SUS304)，夹套、支架碳钢(Q235—B)外涂防锈漆；②内外全不锈钢。 4、带搅拌装置锅体：顶部中心搅拌，河北杀菌锅那家好，减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接，方便拆装与清洗。 5、搅拌转速：36r/min；搅拌桨形式：锚式。 6、支脚形式：①立式锅体：三棱锥形式、圆管式；②可倾式锅体：槽形支架式。 7、设备配置：表盘指针式温度计、蒸汽进口、出料口等(立式结构)。 8、可倾式夹层锅体zui大可倾转90°，倾转方式为手动式翻转。

食品杀菌锅三个阶段： 1.升温阶段： 如漏水——立即停机，手动将热水抽回高温缸，开启冷水降温（同时缓慢泄压-与降温同步），取出产品移至其他杀菌釜重新消灭细菌，避免浪费热水； 如漏蒸汽，如温度未达到80℃以上，可停机（同步降温泄压）后至其他杀菌釜继续消灭细菌，如泄露不大，且温度接近恒温，可手动开蒸汽，将温度升至121℃进行恒温，消灭细菌完成后，降温泄压，取出产品。食品杀菌锅可以在短时间内高温消灭细菌，很大程度上缩短了传统杀菌锅的升温时间，从根本上提率。在消灭细菌过程的使用到的工艺水不是一次性，能多次使用，在一定程度上节约了能源，明显降低生产制作成本，加大利润。灭菌锅是一种非常常用的设备。 2.恒温阶段： 如漏水，液位不足（标准水位170cm，实际只有140cm），此时建议继续执行工序，完成后，隔离产品，通知QC抽检并由QC部门提供处理方案（报废或重新消灭细菌或直接包装出货）；查找异常点并通知维修处理，空釜运行OK后方可投入生产使用。 3.降温阶段： 如在泄压过程中出现泄露情况，应继续执行并正常取出产品。无需隔离。通知维修处理异常点，维修后空釜运行OK后方可使用。

以下是与您分享鲜奶巴氏杀菌锅的性能测试方法: 一、首先打开真空泵奶泵循环水泵的冷却水，使冷却水供应充分。 二、检查冷却水水箱，确认水箱中有水。检查真空表是否在零位及各泵接口，四段式消灭细菌器各接口是否接对，各接口有无松动露气，检查无误后，再进行下一步操作。 三、先不要开泵空泵，用水在四段式消灭细菌器从闪蒸器间循环待加热温度升起后，可以进料。 四、同时打开四段式消灭细菌器供料泵及闪蒸器出料泵，使闪蒸器内料液液面保持在视镜中线以下位置，待料液面平稳后，进行下一步工作。 五、打开冷却水循环系统，使冷却水液面保持在冷却水液面保持在冷却器镜中线位置开始循环。 六、开真空泵开泵前，先将真空泵关阀然后逐渐开启让真空泵升高。 七、在真空泵升高过程中，因真空泵影响闪蒸器出料泵，出料呈减小，液面上升必须关小四段式消灭细菌器进料口，使液面稳定。因此时真空泵不必达到大值（0.08）。

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