为了获得比较好性能，这种新型胺固化剂应该与在水中稳定分散的固体环氧树脂结合。环氧分散树脂的选择对于获得较长适用期、良好的涂料成膜性和足够的交联是至关重要的。根据对市售分散体的调查发现，EPI-REZ树脂6520-WH-53是比较好的选择。在选择非酸性添加剂还应小心，宜昌环保环氧富锌底漆公司，特别是对EPIKURE固化剂8538-Y-68锌浆。表1给出了一个具有优异性能的配方例子。通过选择适当的醇及乙二醇醚类溶剂，该配方可以非常迅速地干燥。通常情况下，宜昌环保环氧富锌底漆公司，该配方至少具有4h的适用期。如果有足够的空气流流动使水分挥发，重涂时间**小可缩短至*几分钟。适用期过程中没有***的氢气释放,从而允许施涂连续的涂层屏蔽层来保护金属基材。从图4中可以看出，宜昌环保环氧富锌底漆公司，涂有表1中配方涂层的的钢板经过盐雾暴露后，对金属的保护明显优于在图5中可以,即使在适用期过程中没有观察到明显的气体释放。结论双组分水性环氧富锌底漆现在可以使用新的胺技术（EPIKURE固化剂8538-Y-68）。在相同的锌加入量的情况下，使用这种固化剂与固体环氧树脂分散体得到的防腐蚀性能，与使用传统溶剂型环氧/聚酰胺漆基体系得到的性能相比相当或更好。当固化剂和环氧组分混合时，基于这种新型固化剂的富锌浆，没有出现明显的气体释放。

    环氧富锌底漆配方里，选择合适的防沉剂和防流挂助剂，防止桶内沉淀和漆膜流挂。**基层的防沉剂是有机膨润土，需要注意的是，由于环氧富锌底漆配方里有大量的锌粉，而锌粉与水接触后会反应起泡，导致涨罐，所以配方里严谨水分，而那些需要用95%乙醇水溶液活化才能发挥比较大作用的有机膨润土，是不适合用于环氧富锌底漆的，只能选择不需水分也能很好膨化的有机膨润土。如果单一有机膨润土不能完全做到防沉或者需要一次成膜厚度达到80微米干膜，则可以搭配气象二氧化硅或者聚酰胺蜡搭配使用，这个需要做试验验证，以获得合适的配方。4溶剂二甲苯加正丁醇，基本按照7：3就没问题，一年四季通用，如果想要漆膜在冬天表干更快，可以替换成甲苯（毒性大）和异丙醇。溶剂要除水，否则在夏天容易引起涨罐，可以用4A分子筛解决这个问题。

    水性环氧富锌底漆由于严格的环保和健康法规要求，水性涂料正逐渐取代溶剂型涂料。已经取得的***的进展有：在使用合适的双组分(2K）配方时，新型水性环氧树脂和胺固化剂技术能提供优异的耐腐蚀性能。在使用能提供额外耐腐蚀性能的环氧富锌底漆的特殊例子中，面临的挑战是要将非常高质量含量的锌粉（通常80％-85％）加入到环氧/固化剂漆基体系中，伴随出现的问题是锌与能提供质子的组份例如水、酸性溶剂和分散助剂间的反应活性提高。我们已经研制开发并测试了几种双组分（2K）水性环氧树脂/胺体系，这些体系是设计用于提高颜料的加入量和防止锌粉与能提供质子的介质反应生成危险的氢质子。将这些新的体系与经典的溶剂型和水性环氧体系进行测试。推荐的体系提供了一种贮存稳定的，具有较长适用期的双组分富锌涂料。在相比溶剂型体系具有低很多的挥发性有机化合物(VOC)含量（〜200克/升）时，产生的柔性涂层能对钢提供优良的腐蚀保护。本文简要介绍了这种新颖的双组分水性环氧漆基体系，配方中允许含有高含量的锌。

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