立式胀管机是应用于空调等行业使用的，液压胀管机是用于换热器、冷凝器等设备的制造中，管板的连接设备，随着生产技术的提高，在很多领域都有着光饭的应用，这种技术的应用也提高了换热器等设备的生产效率和质量。为了便于大家对立式胀管机的了解，我们一起来看看它有哪些结构组成。

1、结构形式：采用卧式布置，设备由机头、扩口器、液压站、电器控制箱、龙门架、平衡器六大部分组成。四根高压软管和两根控制电缆使他们组成一个完整体系

2、机头：主要有机体、摆线马达、传动齿轮、滚压齿轮、夹嘴。涨杆等组成。工作时，夹嘴夹住铜管，涨头装在账杆上，液压马达通过传动齿轮及滚压齿轮推动账杆前进或后退进行胀管。

3、扩口器：主要有液压缸与扩口杆、扩口头等组成，扩口大小根据时间需要可以任意调整。

4、液压站：主要有邮箱，上海质量液压胀管机生产厂家、油泵、油泵电机、电磁阀、溢流阀、及其他液压附件构成，它为机头与扩口器提供液压动力。

5，上海质量液压胀管机生产厂家，上海质量液压胀管机生产厂家、龙门架与平衡器：该装置悬挂机头，使其上下左右可移动，确保根据工件高低宽窄顺利进行。

立式胀管机是工业加工中生产各类热交换设备所需要的一种**设备。和其他类型的胀管机有很大不同的是该设备采用立式布局。设备由底座、导柱、油缸、液压站、工件装夹装置、电控箱等几部分组成。那么这样布置有很好处呢？下面我们一起来看一下关于立式胀管机的工作优点和产品优点介绍：

一、加工原理介绍

它的工作原理是通过液压传动将胀杆和胀头插入热交换器的铜管中，使铜管进行塑性变形，从而使铜管和翅片紧密接触的目的。

二、优点

1、一个工作循环内完成胀管、扩口及翻边的工艺过程，节约原材料。

2、该设备的胀杆和胀头采用热处理方法，使胀杆既的硬度和韧性同时提高，从而增加了设备的使用寿命。

3、高精度，自动化程度高。

4、胀杆固定装置采用了凹槽和保持板定位，胀杆采用气缸定位，所以装卸更加方便灵活。

5、自动退料。

6、操作方便简单，减轻了工人的劳动，提高了生产效率。

7、工件两端强制夹紧，再胀管，工件的长度不发生改变无收缩变形，达到节约原材料的3~5%。

直筒、翻边、深孔、轴承式四种胀管器都必须先把胀壳退至胀杆小头，然后将胀管器伸入管内，接着推进胀杆，使胀杆、胀珠、管子内壁都相互贴紧后用棘轮扳手或胀管机带动胀杆作顺时针方向旋转，胀杆则自动向前推进，胀珠则反向旋转，在管子内壁进行碾压，迫使管壁金属延展管径增大，直至达到胀接要求为止，退出时，只需将胀杆做逆时针旋转，胀杆就会自动退出，松后便可以从管内取出。

调节式胀管器在胀前必须根据胀接长度的要求，通过调节螺母把定位套调整到恰当的位置，拧紧定位螺钉，然后根据上述四种胀管器的操作方法使用。

深孔调节式胀管器在胀前必须根据胀接深度尺寸，通过调节螺母把定位套调整至恰当的位置，拧紧锁紧螺母，然后根据上述胀管器的操作方法使用。

控直、控翻、90°无声翻边式三种胀管器都是通过调节螺套来控制胀管率的大小，螺套往里旋则胀管率增加，螺套往外旋，则胀管率减小，所以胀前必须把螺套旋出，但不至脱落，然后根据上述各种胀管器的使用方法进行试胀，确定胀管率达到规定要求后用紧定螺钉把螺套的位置固定后可进行正式胀管。

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