因此实际应用较少另一种方法是将铜粉在600～700℃下进行焙烧，氧化成为氧化铜，再经***分解、澄***去不溶杂质，经冷却结晶、过滤、干燥，制得***铜成品；反应式如下：***铜结构式2.电解液回收法废电解液（含Cu50～60g/L，H2SO4180～200g/L）与经焙烧处理的铜泥制成细铜粉进行反应，亳州高纯度硫酸铜溶液，反应液分离沉降后清液经冷却结晶、分离、干燥，制得***铜成品；3.化学浓缩结晶法采用低品位氧化铜矿，粉碎至一定粒度，加入***浸渍，加入溶铜沉铁剂，获得铜铁比大于100的***铜溶液，然后加入化学浓缩剂进行浓缩，排走70%～90%的水分，***经蒸发，亳州高纯度硫酸铜溶液、冷却结晶、分离、风干，制得***铜成品；4，亳州高纯度硫酸铜溶液.将五水合***铜置于瓷皿中，于通风良好处，在砂浴上加热，温度不高于220℃。不断搅动，直至蓝色全部消失为止。将制得的白色粉末研细（如制品呈灰白色证明加热过度）即为无水***铜；5.回收法回收氮肥厂合成氨原料气时铜洗塔中醋酸铜氨溶液中的铜化合物沉淀物（习惯上称之为铜污），在700℃焙烧后，经氧化成氧化铜后与***反应生成***铜。

在工业清洗剂应用中，分成两种清洗剂，即 溶剂型清洗剂和 水基型清洗剂。顾名思义， 溶剂型清洗剂，就是选用合适的有机溶剂有效溶解目标油污，然后通过高压蒸馏的方法提纯有机溶剂，实现溶剂型 清洗剂的循环使用。使用溶剂型清洗剂，对清洗设备的要求较高，设计复杂，造价不菲且使用安全性的余量较大，成本较高。水基型清洗剂，因其使用可以用水稀释，水作为大量的主要廉价溶剂，得到***的工业应用。再用因安全性，以及对设备的要求低，操作简单，适合大量生产，因此应用***。 水基型清洗剂是综合了乳化法与皂化法的优点，进行清洗剂配方的优先复配，实现稳定的体系结构与实现分工协作和互补。以得到较高的清洗效率，较彻底的油污剥离能力为优先，进行配方的设计。

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