中频点焊机的五大焊接优点：

1、焊接规范

中频点焊机响应速度为1ms，电流能够更快地达到设定值，能更多、更准确的分析参数;三相均衡输入，参数稳定;恒流效果很稳定;

2、焊接质量

中频点焊机由于频率高达1000Hz，次级电流输出能力强，且波形平直，溶核尺寸稳定的范围扩大。几乎不产生飞溅，且焊接初级阶段电流呈自然递增，焊点表面质量好。

3、适应性

适用多种材料的焊接，如铝合金及铝等导热快、焊接性差的材料也可焊接。对于镀锌板和普通多层板的焊接，其焊接质量也远高于工频焊机的焊接质量;

4、变压器

变压器尺寸小，输入功率低;

5，安徽铝合金点焊机、能源利用率

三相负荷均衡，安徽铝合金点焊机，安徽铝合金点焊机，功率因数高达0.9以上，节能(根据美国通用汽车公司的报告，中频点焊比工频点焊每焊接一点节省4美分;

点焊时焊件装配讨论被压紧压其实两电极之间，操纵电阻热融化质料金属，构成焊点的电阻焊方式。点焊较多用于薄板的毗连，如飞机皮、航空策动机的火烟筒、汽车驾驶室外壳等等。点焊机焊接变压器是点焊电器，它的次级只要一圈回路。上、下电极与电极臂不但用于传导焊接电流，还用于通报动力。冷却水经由过程变压器、电极等部门，以避免发烧焊接时温渡过高，以是先通冷水，然后接通电源。电极的质量间接影响焊接进程、焊接质量和出产率。电极质料经常使用紫铜、青铜、铬青铜等制成；电极的外形多种多样，首要按照焊件的外形肯定。安装电极时，要注重上、下电极概况连结平整；电极平面要连结洁净，要常常用砂布或锉刀修整干净。

点焊机的具体使用流程： 点焊是焊件拆卸接接头，并压紧在两电极之间，应用电阻热熔化母材金属，构成焊点的电阻焊办法。点焊多用于薄板的衔接，如飞机蒙皮、航空发起机的火烟筒、汽车驾驶室外壳等。点焊机焊接变压器的次级只要一圈回路。上、下电极与电极臂既用于传导焊接电流，又用于传递动力。冷却旱路经过变压器、电极等局部，以免发热焊接时，应先通冷却水，然后接通电源开关。电极的质量直接影响焊接进程、焊接质量和消费率。 电极资料常用紫铜、镉青铜、铬青铜等制成;电极的外形多种多样，次要依据焊件外形确定。装置电极时，要留意上、下电极外表坚持平行;电极立体要坚持清洁，常用砂布或锉刀修整。焊接循环点焊和凸焊的焊接循环由四个根本阶段(点焊进程)。 预压阶段——电极下降到电流接通阶段，确保电极压紧工件，使工件间有适当压力。焊接工夫——焊接电流经过工件，产热构成熔核。 维持工夫——切断焊接电流，电极压力持续维持至熔核凝结到足够强度。休止工夫——电极开端提起到电极再次开端下降，开端下一个焊接循环。

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