由于平衡气缸杆或吊耳的折断,使平衡气缸的缓冲保护功能丧失,容易引发冲床的安全。为从根本上解决这一问题,威德曼专为精密冲床设计了一种新型平衡气缸结构,整个气缸结构由平衡杠杆、上球面垫圈、吊耳、下球面垫圈、弹簧垫圈、螺母、滑块、平衡气缸组成。精密冲床新型平衡气缸平衡气缸杆与滑块之间采用浮动补偿的连结办法。即在吊耳的上下平面的平衡气缸杆连结孔口部位,分别制出凹球面,并在其中安放球面垫圈,再将平衡气缸杆从吊耳的上下球面垫圈中、吊耳安装孔中穿过,淄博可倾式冲床,用弹簧垫圈、螺母固定,淄博可倾式冲床。精密冲床新型平衡气缸由于具有微小的位移浮动补偿功能,所以能有效地克服平衡气缸杆与滑块之间由于安装精度、精度下降所造成的平衡气缸杆与吊耳折断的缺点,同时,也能降低对缸杆,淄博可倾式冲床、吊耳零件安装精度的要求,真正满足了现代化加工生产之需求。
除了在结构上要采用有用办法来避免侧向力带来的不良影响(例如凸模、凹模反侧压结构或装置),在选取刃口空地时,关于单边剪切刃口的空地,通常取正常空地的30%—50%。高速精密冲床精冲包含强力压边精冲、对向凹模精冲和平面压边精冲。现在运用较普遍的强力三好压边精冲,是在高速冲床上借助于特别结构的模具进行的。强力压边精冲在冲裁前,齿圈压料板先将坯料压紧在凹模上;接着凸模初步下降,与反压板一起将坯料压紧。此刻坯料处于压紧状况,剪切区的金属在v形齿圈、反压板和凸模的一起效果下,处于三向压应力状况,从而提高了塑性。凸模继续下降,即初步冲裁。由于凸模与凹模之间的空地很小,加上剪切区的金属处于三向压应力状况,使冲裁过程呈纯剪切的方法,从而取得杰出的剪堵截面和标准精度。
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