机械密封泄露的主要原因 ：

1.长期磨损 

  机械磨损将引起密封副的正常配合关系被破坏，当端面出现一定的磨损，传动轴每转一转密封件都要作轴向位移和径向摆动，盐城液压密封哪家质量好。根据磨损痕迹可以判断运动和磨损情况， 也可以确定密封泄漏的原因。例如， 密封副磨损痕迹均匀，各零件的配合良好，盐城液压密封哪家质量好，这就说明传动部分的同轴度良好。这时密封端面产生的泄漏， 可能不是由密封本身问题引起的。若泄漏量为常数， 就意味着泄漏不是发生在两端面之间，有可能发生在其他部位上，如静密封处。再如，密封开始使用时就泄漏，盐城液压密封哪家质量好，且观察不到摩擦端面磨损痕迹， 可能是旋转环相对于静止环不旋转或打滑， 其原因可能是防转销松脱或折断， 或是底座的孔径小于密封件的外径，由于安装不到位所致。

机械密封零件的要求如下:

机械密封端面的平面度和粗糙度要求：机械密封端面平面度不大于0.0009mm，硬质材料密封端面粗糙度不大于0.2μm;软质材料密封端面粗糙度不大于0.4μm。

机械密封静止环和旋转环密封端面与辅助密封圈接触的端面的平行度按GB1184的7级公差。

机械密封静止环和旋转环与辅助密封圈接触部位的表面粗糙度不大于3.2μm，外圆或内孔尺寸公差为h8或H8。

机械密封静止环密封端面与静止环辅助密封圈的外圆的垂直度、旋转环密封端面与旋转环辅助密封圈接触的内孔的垂直度均按GB1184的7级公差。

零件的未注公差尺寸的极限偏差按GB1804的IT12级公差。

石墨环、填充聚四氟乙烯环及组装的旋转环、静止环要做水压试验。试验压力为设计压力的1.5倍，持续10min，不应有泄漏现象。

弹簧内径、外径、自由高度、工作压力、弹簧中心线与垂直度等公差值均按GB1239的1级精度要求。

对于多弹簧机械密封，同一套机械密封中各弹簧之间的自由高度差不大于0.5mm。

垫密封

垫密封广泛应用于管道，压力容器以及各种壳体的结合面的静密封中。垫密封有非金属密封垫，非金属与金属组合密封垫和金属密封垫三大类。其常用材料有橡胶，皮革，石棉，软木，聚四氟乙烯，钢，铁，铜和不锈钢等。

垫密封的泄露有三种形式：界面泄露，渗透泄露和破坏性泄露。其中以前二者为主要形式。 

  密封胶

概述

密封材料的功能是填充构形复杂且不利施工的间隙，以起密封作用。密封材料主要有三种类型：

  硫化型的橡胶垫片或密封圈；

  非硫化型的密封胶带；

   无固定外形的膏状或腻子状的液体密封胶。

  密封胶的分类

密封胶的品种及类型很多。为了满足同一使用要求，可以使用几种不同基料的密封胶；而同一种基料又能制造出不同性能和不同的用途的密封胶。从密封胶的制造者和使用者两方面考虑，密封胶有多种分类方法。一般可按下述四种方法进行分类。

按密封胶基料分类

 橡胶型

此类密封胶以橡胶为基料。常用橡胶有聚硫橡胶，硅橡胶，聚氨酯橡胶，氯丁橡胶和丁基橡胶等。

  树脂型

此类密封胶以树脂为基料。常用树脂有环氧树脂、不饱和聚酯树脂、酚醛树脂、聚丙烯酸树脂、聚氯乙烯树脂等。

  油基型

此类密封胶以油料为基料。常用的油类有各种植物油如亚麻油，蓖麻油和桐油，以及动物油等。

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